[实用新型]一种复合型挤压模具装置

权利要求书

1.一种复合型挤压模具装置，其特征在于，包括模具本体、口模、阻尼块、加热组件和压力传感器，模具本体内形成有沿物料流动方向依次相连通的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道包括第一直线型通道；

第二通道包括二分支通道和主通道，二分支通道的进料口与第一通道的出料口相连，二分支通道的出料口与主通道的进料口相连，主通道的长度方向与物料流动方向相互垂直且二分支通道、主通道构成三角结构，阻尼块、压力传感器设置于主通道的内壁上；

第三通道的进料口与主通道的出料口相连，口模设置于模具本体上且连接于第三通道出料口的侧面上；

加热组件包括二对以及二对以上沿物料流动方向依次设置的加热阵列，每对加热阵列相对设置于模具本体上且位于第二通道和第三通道的外侧，每个加热阵列包括二个以及二个以上垂直于物料流动方向间隔设置的加热单元。

2.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，还设有螺旋型挤料通道，螺旋型挤料通道的出料口与第一通道的进料口相连通。

3.根据权利要求2所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，还设有过滤机构，过滤机构设置于螺旋型挤料通道的进料口。

4.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，主通道的内壁上设有阻尼安装孔，阻尼安装孔的轴心方向与物料流动方向相互垂直，阻尼块沿阻尼安装孔的轴心方向移动设置于阻尼安装孔内。

5.根据权利要求4所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，阻尼块包括一体设置的方体安装部和弧面阻尼部，方体安装部设置于阻尼安装凹槽内，弧面阻尼部位于主通道内，主通道的内壁上设有与弧面阻尼部相对应的主通道弧形部。

6.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，第一通道的口径尺寸沿物料流动方向为由大渐小设置，第三通道的口径尺寸沿物料流动方向为由大渐小设置。

7.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，第三通道的横截面为棱柱结构或圆环结构。

8.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，加热单元包括加热本体、连接线和柔性保护套，加热本体设置于模具本体上，连接线与加热本体电连接，柔性保护套套设于连接线上。

9.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，模具本体上且连接于第三通道出料口的侧面上设有口模安装凹槽，口模内嵌于口模安装凹槽。

10.根据权利要求1所述的复合型挤压模具装置，其特征在于，口模上还设有口模压力传感器和口模调节块，口模调节块移动设置于口模上。