[实用新型]一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置

权利要求书

1.一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，包括加料箱(1)，其特征在于：所述加料箱(1)上端的左部和右部均固定连接有输料管(2)，所述输料管(2)的上端固定连接有计量泵(3)，所述计量泵(3)的上端分别固定连接有全氟乙基碘储存罐(4)和丙烯酸储存罐(7)，所述加料箱(1)上端的中间固定连接有小型输料管(201)，所述小型输料管(201)的上端固定连接有小型计量泵(5)，所述小型计量泵(5)的上端固定连接有催化剂储存罐(6)，所述加料箱(1)的下侧固定连接有反应罐(8)，所述反应罐(8)的两侧对称固定连接有固定管(10)，所述反应罐(8)的左侧固定连接有压力测量器(9)，所述反应罐(8)的右侧固定连接有温度测量器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，其特征在于：所述加料箱(1)的右侧固定连接有把手(101)，把手(101)的下端固定连接有转轴(103)，转轴(103)串联有多个阀片(102)，阀片(102)与输料管(2)、小型输料管(201)的下端开口相对应，且阀片(102)的直径与对应开口的直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，其特征在于：所述加料箱(1)的顶端被输料管(2)、小型输料管(201)贯穿，输料管(2)、小型输料管(201)的末端与转轴(103)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，其特征在于：所述输料管(2)、计量泵(3)关于催化剂储存罐(6)对称分布、压力测量器(9)、温度测量器(11)关于反应罐(8)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，其特征在于：所述全氟乙基碘储存罐(4)上的输料管(2)的横截面积为丙烯酸储存罐(7)上输料管(2)横截面积的三倍，且小型输料管(201)的横截面面积为丙烯酸储存罐(7)上输料管(2)的横截面面积的四分之一。

6.根据权利要求1所述的一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，其特征在于：所述催化剂储存罐(6)的容量不超过全氟乙基碘储存罐(4)容量的百分之十。