[实用新型]一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，包括加料箱，所述加料箱上端的左部和右部均固定连接有输料管，所述计量泵的上端分别固定连接有全氟乙基碘储存罐和丙烯酸储存罐，所述加料箱上端的中间固定连接有小型输料管，所述小型输料管的上端固定连接有小型计量泵，所述小型计量泵的上端固定连接有催化剂储存罐，所述加料箱的下侧固定连接有反应罐，所述反应罐的两侧对称固定连接有固定管。该全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，针对不同原料采用不同规格的计量泵，能够控制加料量，使得加料精度大为提升，检测反应罐内的温度和压力，操作者可以根据检测表的数据决定是否停止加料，大大提高了该装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及全氟烷基丙烯酸酯生产技术领域，具体为一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置。

背景技术

全氟烷基丙烯酸酯具有良好的耐热性、化学稳定性、憎油性、憎水性，是一种极佳的制备含氟织物整理剂的原料。

全氟烷基丙烯酸酯可以通过全氟乙基碘、丙烯酸和催化剂反应生成，目前市面上没有全氟烷基丙烯酸酯专用的加料装置，无法进行规定比例的投料，降低了生产的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，以解决上述背景技术中提出没有全氟烷基丙烯酸酯专用的加料装置，无法进行规定比例的投料，降低了生产品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，包括加料箱，所述加料箱上端的左部和右部均固定连接有输料管，所述输料管的上端固定连接有计量泵，所述计量泵的上端分别固定连接有全氟乙基碘储存罐和丙烯酸储存罐，所述加料箱上端的中间固定连接有小型输料管，所述小型输料管的上端固定连接有小型计量泵，所述小型计量泵的上端固定连接有催化剂储存罐，所述加料箱的下侧固定连接有反应罐，所述反应罐的两侧对称固定连接有固定管，所述反应罐的左侧固定连接有压力测量器，所述反应罐的右侧固定连接有温度测量器。

优选的，所述加料箱的右侧固定连接有把手，把手的下端固定连接有转轴，转轴串联有多个阀片，阀片与输料管、小型输料管的下端开口相对应，且阀片的直径与对应开口的直径相等。

优选的，所述加料箱的顶端被输料管、小型输料管贯穿，输料管、小型输料管的末端与转轴活动连接。

优选的，所述输料管、计量泵关于催化剂储存罐对称分布、压力测量器、温度测量器关于反应罐对称分布。

优选的，所述全氟乙基碘储存罐上的输料管的横截面积为丙烯酸储存罐上输料管横截面积的三倍，且小型输料管的横截面面积为丙烯酸储存罐上输料管的横截面面积的四分之一。

优选的，所述催化剂储存罐的容量不超过全氟乙基碘储存罐容量的百分之十。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全氟烷基丙烯酸酯生产的加料装置，根据全氟烷基丙烯酸酯生产所需的原料比例来设置储存罐及输送管，针对不同原料采用不同规格的计量泵，能够控制加料量，使得加料精度大为提升，装置设有温度测量器及压力测量器，用以检测反应罐内的温度和压力，当温度和压力不在安全范围内时，可以通过操作装置上的把手来控制加料箱内的转轴堵住输料管停止加料，大大提升了加料装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型加料箱内部结构示意图。

图中：1、加料箱；2、输料管；3、计量泵；4、全氟乙基碘储存罐；5、小型计量泵；6、催化剂储存罐；7、丙烯酸储存罐；8、反应罐；9、压力测量器；10、固定管；11、温度测量器；101、把手；102、阀片；103、转轴；201、小型输料管。

具体实施方式