[实用新型]一种金属端子的全自动多功能检测设备

权利要求书

1.一种金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，包括振动盘、与所述振动盘连接且末端设置有螺纹检测位置的螺纹检测流道、与所述螺纹检测流道配合的螺纹检测装置、排出螺纹检测不合格金属端子的第一排料装置、关键尺寸检测流道、将所述螺纹检测流道内金属端子移动至所述关键尺寸检测流道的错位装置、移动所述关键尺寸检测流道内金属端子的移动装置、与所述关键尺寸检测流道配合的关键尺寸检测装置、排出关键尺寸检测不合格的金属端子的第二排料装置。

2.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述振动盘可将待检测的金属端子依次输入所述螺纹检测流道末端的螺纹检测位置。

3.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述第一排料装置包括第三气缸、受所述第三气缸驱动进行移动的移动块以及排出螺纹检测不合格的金属端子的第一排料口。

4.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述错位装置包括第四气缸、受所述第四气缸驱动进行移动的错位块以及将金属端子移动至所述错位块上的第二气缸。

5.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述移动装置包括第五气缸、受所述第五气缸驱动进行移动的驱动块以及若干依次设置在所述驱动块上的拨爪，所述拨爪包括固定块和一端设置在固定块上且另一端可以转动的弹片。

6.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述第二排料装置包括第六气缸、受所述第六气缸驱动进行移动的卡块、将关键尺寸检测不合格的金属端子推出所述关键尺寸检测流道的第七气缸以及排出关键尺寸检测不合格的金属端子的第二排料口。

7.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述螺纹检测装置包括第一气缸、受第一气缸驱动进行移动且末端设置有检测口的滑块以及两个CCD相机，两个CCD相机分别设置在螺纹检测位置的上方和下方。

8.如权利要求1所述的金属端子的全自动多功能检测设备，其特征在于，所述检测装置包括动力元件、受所述动力元件驱动进行上下移动的检测件以及与所述检测件固定的检测单元。