[实用新型]一种钨粉生产用碳化炉有效
申请号: | 201822131447.9 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209456083U | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 刘国辉;卢跃斌 | 申请(专利权)人: | 吉安德和钨业有限公司 |
主分类号: | C01B32/949 | 分类号: | C01B32/949 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 343900 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料头 工作炉 本实用新型 二次材料 放置筒 架结构 控制阀 连接管 密封阀 碳化炉 下表面 预热器 支撑架 钨粉 焊接 混合效果 均匀加热 控制按钮 框架结构 连接板架 螺纹连接 左右两侧 过滤网 搅拌叶 连通管 风机 生产 风力 观察 | ||
1.一种钨粉生产用碳化炉,其特征在于,该钨粉生产用碳化炉,包括工作炉(1),支撑架(2),出料头(3),密封阀(4),左连接管(5),第一控制阀(6),第一预热器(7),第一放置筒(8),右连接管(9),第二控制阀(10),第二预热器(11),第二放置筒(12),PLC(13),控制按钮(14),风机(15),连通管(16),过滤网(17),二次材料搅拌混合架结构(18),均匀加热连接板架结构(19)和连接观察处理框架结构(20),所述的支撑架(2)分别焊接在工作炉(1)下表面的左右两侧;所述的出料头(3)焊接在工作炉(1)下表面的右侧;所述的密封阀(4)螺纹连接在出料头(3)和出料头(3)之间;所述的左连接管(5)焊接在工作炉(1)的左上部;所述的第一控制阀(6)螺纹连接在左连接管(5)的右侧;所述的第一预热器(7)螺栓安装在左连接管(5)的上端,且在第一预热器(7)的上端螺栓安装有第一放置筒(8);所述的右连接管(9)焊接在工作炉(1)的右上部;所述的第二控制阀(10)螺纹连接在右连接管(9)的左下部;所述的第二预热器(11)螺栓安装在右连接管(9)的右上部,且在上端螺栓安装有第二放置筒(12);所述的PLC(13)镶嵌在工作炉(1)前表面上部的中间部位;所述的控制按钮(14)镶嵌在PLC(13)的前表面;所述的风机(15)螺栓安装在工作炉(1)的左下部;所述的连通管(16)一端套接在风机(15)的前部,另一端焊接在工作炉(1)的左下部,并设置在风机(15)的下部;所述的过滤网(17)镶嵌在风机(15)的上端;所述的二次材料搅拌混合架结构(18)安装在工作炉(1)内部的下侧;所述的均匀加热连接板架结构(19)安装在工作炉(1)的内部上侧;所述的连接观察处理框架结构(20)安装在工作炉(1)的前表面;所述的二次材料搅拌混合架结构(18)包括电机(181),安装盘(182),联轴器(183),旋转长杆(184),搅拌叶(185)和轴承(186),所述的安装盘(182)焊接在电机(181)的左端;所述的联轴器(183)键连接在电机(181)的输出轴上;所述的搅拌叶(185)焊接在旋转长杆(184)的外壁上;所述的轴承(186)镶嵌在工作炉(1)内部的左下部。
2.如权利要求1所述的钨粉生产用碳化炉,其特征在于,所述的均匀加热连接板架结构(19)包括导热框架(191),安装腔(192),导热管(193),安装片(194),连接头(195)和输送板(196),所述的安装腔(192)开设在导热框架(191)的内部;所述的导热管(193)镶嵌在安装腔(192)内部的下侧;所述的安装片(194)分别焊接在导热框架(191)上下表面的前后两侧;所述的安装片(194)螺栓安装在工作炉(1)内壁的上部;所述的连接头(195)焊接在导热框架(191)内部的上侧;所述的输送板(196)焊接在导热框架(191)的左上部。
3.如权利要求1所述的钨粉生产用碳化炉,其特征在于,所述的连接观察处理框架结构(20)包括连接架(201),开口(202),合页(203),密封门(204),密封块(205)和手柄(206),所述的合页(203)左端与连接架(201)的右侧螺栓连接,右端与密封门(204)的左侧螺栓连接;所述的密封块(205)焊接在密封门(204)的前端;所述的手柄(206)焊接在密封门(204)后壁的右侧。
4.如权利要求1所述的钨粉生产用碳化炉,其特征在于,所述的旋转长杆(184)外壁的搅拌叶(185)设置在工作炉(1)内部的下侧。
5.如权利要求1所述的钨粉生产用碳化炉,其特征在于,所述的旋转长杆(184)左端插入在轴承(186)的内部,右端键连接在联轴器(183)的左侧。
6.如权利要求1所述的钨粉生产用碳化炉,其特征在于,所述的安装盘(182)螺栓安装在工作炉(1)的右下部。
7.如权利要求2所述的钨粉生产用碳化炉,其特征在于,所述的导热框架(191)设置为弧形,所述的导热框架(191)内部开设有安装腔(192),所述的导热框架(191)采用铜架。
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