[实用新型]一种钨粉生产用碳化炉

说明书

本实用新型提供一种钨粉生产用碳化炉，包括工作炉，支撑架，出料头，密封阀，左连接管，第一控制阀，第一预热器，第一放置筒，右连接管，第二控制阀，第二预热器，第二放置筒，PLC，控制按钮，风机，连通管，过滤网，二次材料搅拌混合架结构，均匀加热连接板架结构和连接观察处理框架结构，所述的支撑架分别焊接在工作炉下表面的左右两侧；所述的出料头焊接在工作炉下表面的右侧；所述的密封阀螺纹连接在出料头和出料头之间。本实用新型的有益效果为：通过二次材料搅拌混合架结构的设置，在搅拌叶旋转时，能够对材料进行搅拌并混合的工作，且增加了材料的混合效果，进而避免了材料过多并不方便通过风力进行混合的问题。

技术领域

本实用新型属于碳化炉技术领域，尤其涉及一种钨粉生产用碳化炉。

背景技术

国内传统的超粗碳化钨粉制备方法为：以精钨粉和碳黑为原料，用球磨机干混，充分混合后加压成型，然后放入碳化炉中进行高温碳化，现有技术为中国专利公开号为CN201420751464.1的一种碳化炉所采用的技术方案是：包括有碳化炉、温度传感器、加热底座、阀门Ⅲ、吹气管、吸气管、循环风机和过滤膜，碳化炉内设有温度传感器，碳化炉的底部设有加热底座和出料口，出料口上设有阀门Ⅲ，循环风机通过吹气管与碳化炉右侧壁的下部连接，循环风机通过吸气管与碳化炉左侧壁的上部连接，吸气管的吸气端口上设有过滤膜。

但是，现有的碳化炉还存在着不方便对大量的材料进行搅拌的工作、不方便更加均匀的进行加热的工作和不具备起到清理功能的问题。

因此，发明一种钨粉生产用碳化炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钨粉生产用碳化炉，以解决现有的碳化炉不方便对大量的材料进行搅拌的工作、不方便更加均匀的进行加热的工作和不具备起到清理功能的问题。一种钨粉生产用碳化炉，包括工作炉，支撑架，出料头，密封阀，左连接管，第一控制阀，第一预热器，第一放置筒，右连接管，第二控制阀，第二预热器，第二放置筒，PLC，控制按钮，风机，连通管，过滤网，二次材料搅拌混合架结构，均匀加热连接板架结构和连接观察处理框架结构，所述的支撑架分别焊接在工作炉下表面的左右两侧；所述的出料头焊接在工作炉下表面的右侧；所述的密封阀螺纹连接在出料头和出料头之间；所述的左连接管焊接在工作炉的左上部；所述的第一控制阀螺纹连接在左连接管的右侧；所述的第一预热器螺栓安装在左连接管的上端，且在第一预热器的上端螺栓安装有第一放置筒；所述的右连接管焊接在工作炉的右上部；所述的第二控制阀螺纹连接在右连接管的左下部；所述的第二预热器螺栓安装在右连接管的右上部，且在上端螺栓安装有第二放置筒；所述的PLC镶嵌在工作炉前表面上部的中间部位；所述的控制按钮镶嵌在PLC的前表面；所述的风机螺栓安装在工作炉的左下部；所述的连通管一端套接在风机的前部，另一端焊接在工作炉的左下部，并设置在风机的下部；所述的过滤网镶嵌在风机的上端；所述的二次材料搅拌混合架结构安装在工作炉内部的下侧；所述的均匀加热连接板架结构安装在工作炉的内部上侧；所述的连接观察处理框架结构安装在工作炉的前表面；所述的二次材料搅拌混合架结构包括电机，安装盘，联轴器，旋转长杆，搅拌叶和轴承，所述的安装盘焊接在电机的左端；所述的联轴器键连接在电机的输出轴上；所述的搅拌叶焊接在旋转长杆的外壁上；所述的轴承镶嵌在工作炉内部的左下部。

优选的，所述的均匀加热连接板架结构包括导热框架，安装腔，导热管，安装片，连接头和输送板，所述的安装腔开设在导热框架的内部；所述的导热管镶嵌在安装腔内部的下侧；所述的安装片分别焊接在导热框架上下表面的前后两侧；所述的安装片螺栓安装在工作炉内壁的上部；所述的连接头焊接在导热框架内部的上侧；所述的输送板焊接在导热框架的左上部。

优选的，所述的连接观察处理框架结构包括连接架，开口，合页，密封门，密封块和手柄，所述的合页左端与连接架的右侧螺栓连接，右端与密封门的左侧螺栓连接；所述的密封块焊接在密封门的前端；所述的手柄焊接在密封门后壁的右侧。

优选的，所述的旋转长杆外壁的搅拌叶设置在工作炉内部的下侧。