[实用新型]一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置有效
申请号: | 201822136636.5 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209256149U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 易军;黄建伟;胡俊林;李巍;沈阳;吕刚;尹玉明;田中君;涂集林;李付琴 | 申请(专利权)人: | 浙江大学自贡创新中心 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K101/28 |
代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 胡琳梅 |
地址: | 643000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扁钢 角钢 上料组件 点焊工位 上料装置 托辊横梁 焊接 带式输送机 本实用新型 输出端连接 进口端 支撑架 气缸推动 形状特征 自动上料 控制器 堆放 保证 | ||
1.一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置,其特征在于:包括支撑架(1)、点焊工位组件(2)、角钢上料组件(3)、扁钢上料组件(4)和对所述上料装置控制的控制器;
所述点焊工位组件(2)、角钢上料组件(3)和扁钢上料组件(4)均安装在所述支撑架(1)上,所述角钢上料组件(3)的角钢输出端连接所述点焊工位组件(2)的角钢进口端,所述扁钢上料组件(4)设置有多个,扁钢上料组件(4)的扁钢输出端连接所述点焊工位组件(2)的扁钢进口端。
2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置,其特征在于:所述支撑架(1)包括支撑板(11)、设置在支撑板(11)上的角钢上料组件安装槽(12)和扁钢上料组件安装槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置,其特征在于:所述点焊工位组件(2)包括焊接池(21)、角钢滑槽(22)、扁钢导向槽(23)、角钢升降板(24)、角钢限位板(25)、升降板气缸(26)和限位板升降气缸(27);
所述角钢滑槽(22)和扁钢导向槽(23)均设置在焊接池(21)上,所述角钢滑槽(22)下端的宽度大于上端的宽度,所述扁钢导向槽(23)垂直并连通所述角钢滑槽(22);所述角钢升降板(24)设置在角钢滑槽(22)内,升降板气缸(26)的升缩杆穿过支撑板(11)连接所述角钢升降板(24);所述角钢限位板(25)设置在角钢滑槽(22)末端,角钢限位板(25)连接所述限位板升降气缸(27)的升缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置,其特征在于:所述角钢上料组件(3)安装在角钢上料组件安装槽(12)上,所述角钢上料组件(3)包括角钢堆放框(31)、角钢推送槽口(32)、角钢推送板(33)和无杆气缸(34);
所述角钢推送槽口(32)设置在角钢堆放框(31)底端,角钢推送槽口(32)的末端连接角钢滑槽(22)的角钢输入端,所述角钢推送板(33)的底端设置在无杆气缸(34)的输出滑块上,角钢推送板(33)的顶端为三角形结构,所述三角形结构滑动设置在角钢推送槽口(32)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置,其特征在于:所述扁钢上料组件(4)安装在扁钢上料组件安装槽(13)上,所述扁钢上料组件(4)包括扁钢堆放框(41)、扁钢推送槽口(42)、扁钢推送板(43)和扁钢推送气缸(44);
所述扁钢推送槽口(42)设置在扁钢堆放框(41)底端,扁钢推送槽口(42)的末端连接扁钢导向槽(23)的扁钢输入端,所述扁钢推送板(43)的一端滑动设置在扁钢推送槽口(42)内,另一端连接扁钢推送气缸(44)的伸缩杆。
6.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机托辊横梁焊接时的上料装置,其特征在于:所述控制器与升降板气缸(26)、限位板升降气缸(27)、无杆气缸(34)和扁钢推送气缸(44)电性连接。
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