[实用新型]一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置有效
申请号: | 201822141447.7 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN209276589U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 刘初辉;刘翔;伍星 | 申请(专利权)人: | 镇远县顺发铁合金有限公司 |
主分类号: | C22B4/08 | 分类号: | C22B4/08;C22B4/06 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 557702 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上端 注料筒 驱动轴 高碳铬铁 进料装置 密封组件 双轴电机 安装孔 出料孔 传动杆 分料板 矿热炉 刮板 炉体 注料 密封 冶炼 密封组件升降 本实用新型 承载板表面 顶部安装 粉尘污染 内部安装 轴承安装 承载板 导料孔 贯穿 底端 排出 施压 蜗杆 蜗轮 融化 体内 | ||
1.一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)上端安装有注料筒(4),所述注料筒(4)与所述炉体(1)相连通,所述炉体(1)上端设置有通孔(101),所述通孔(101)共有两个,且对称分布在所述注料筒(4)外侧,所述炉体(1)内顶部安装有密封组件(2),所述密封组件(2)位于所述注料筒(4)下方,所述密封组件(2)从所述通孔(101)内部穿出,所述密封组件(2)上端安装有传动杆(11);
所述注料筒(4)外侧连通有螺旋提升机(3),用于向所述注料筒(4)内部注入原料;所述注料筒(4)内部安装有承载板(14)和分料板(13),所述分料板(13)位于所述承载板(14)下方,所述分料板(13)表面均匀贯穿设置有出料孔(1301);所述承载板(14)表面贯穿设置有安装孔(1401)和导料孔(1402),所述安装孔(1401)位于所述承载板(14)中心,所述导料孔(1402)圆周均匀分布在所述安装孔(1401)外侧;所述安装孔(1401)内部通过轴承安装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)外侧安装有螺旋叶片(10),所述螺旋叶片(10)位于所述承载板(14)上方,所述驱动轴(9)底端延伸至所述分料板(13)上方,且安装有刮板(12),所述驱动轴(9)上端贯穿所述注料筒(4),且安装有蜗轮(6);所述注料筒(4)上端安装有双轴电机(7),所述双轴电机(7)的两端分别安装有蜗杆(5)和凸轮(8),所述蜗杆(5)与所述蜗轮(6)相啮合,所述凸轮(8)位于所述传动杆(11)上方,且与所述传动杆(11)相接触。
2.根据权利要求1所述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:所述密封组件(2)包括密封板(201)和升降柱(203),所述升降柱(203)安装在所述通孔(101)内部,所述升降柱(203)底端伸入所述炉体(1)内部,且安装有连接板(202),两块所述连接板(202)之间安装有所述密封板(201),所述密封板(201)位于所述注料筒(4)下方,用于对所述注料筒(4)进行密封,所述升降柱(203)延伸至所述炉体(1)上方,且安装有挡板(205),所述升降柱(203)外侧安装有密封弹簧(204),所述密封弹簧(204)位于所述挡板(205)和所述炉体(1)上表面之间。
3.根据权利要求2所述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:所述升降柱(203)的外径尺寸与所述通孔(101)的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
4.根据权利要求2所述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:所述密封板(201)上部采用锥形结构。
5.根据权利要求1所述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:所述传动杆(11)的上端采用弧形结构。
6.根据权利要求1所述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:所述导料孔(1402)成扇形结构,且圆周均匀分布。
7.根据权利要求1所述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,其特征在于:所述刮板(12)倾斜安装。
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