[实用新型]一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置有效

专利信息
申请号: 201822141447.7 申请日: 2018-12-20
公开(公告)号: CN209276589U 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 刘初辉;刘翔;伍星 申请(专利权)人: 镇远县顺发铁合金有限公司
主分类号: C22B4/08 分类号: C22B4/08;C22B4/06
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 谈杰
地址: 557702 贵州省黔*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 上端 注料筒 驱动轴 高碳铬铁 进料装置 密封组件 双轴电机 安装孔 出料孔 传动杆 分料板 矿热炉 刮板 炉体 注料 密封 冶炼 密封组件升降 本实用新型 承载板表面 顶部安装 粉尘污染 内部安装 轴承安装 承载板 导料孔 贯穿 底端 排出 施压 蜗杆 蜗轮 融化 体内
【说明书】:

实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,包括炉体,所述炉体上端安装有注料筒,所述炉体内顶部安装有密封组件,所述密封组件上端安装有传动杆;所述注料筒内部安装有承载板和分料板,所述分料板表面均匀贯穿设置有出料孔;所述承载板表面贯穿设置有安装孔和导料孔,所述安装孔内部通过轴承安装有驱动轴,所述驱动轴底端安装有刮板,所述驱动轴上端安装有蜗轮;所述注料筒上端安装有双轴电机,所述双轴电机的两端分别安装有蜗杆和凸轮。有益效果在于:通过刮板对原料进行施压,使原料从出料孔排出,实现均匀分散注料,便于原料融化;通过传动杆带动密封组件升降,实现对注料筒的间歇密封,能够实现注料密封,防止造成粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产辅助装置技术领域,具体涉及一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置。

背景技术

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料,主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢。在高碳铬铁的冶炼过程中,为了提高生产效率,降低操作人员的劳动强度,常采用自动进料装置。但是,目前的进料装置无法实现均匀分散注料,容易造成原料集中,影响原料融化效果;同时无法实现注料密封,容易引起原料飘荡,造成粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,以解决现有技术中目前的进料装置无法实现均匀分散注料,容易造成原料集中,影响原料融化效果;同时无法实现注料密封,容易引起原料飘荡,造成粉尘污染等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过刮板对原料进行施压,使原料从出料孔排出,实现均匀分散注料,便于原料融化,防止原料未完全融化造成浪费;通过传动杆带动密封组件升降,实现对注料筒的间歇密封,能够实现注料密封,防止造成粉尘污染等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,包括炉体,所述炉体上端安装有注料筒,所述注料筒与所述炉体相连通,所述炉体上端设置有通孔,所述通孔共有两个,且对称分布在所述注料筒外侧,所述炉体内顶部安装有密封组件,所述密封组件位于所述注料筒下方,所述密封组件从所述通孔内部穿出,所述密封组件上端安装有传动杆;

所述注料筒外侧连通有螺旋提升机,用于向所述注料筒内部注入原料;所述注料筒内部安装有承载板和分料板,所述分料板位于所述承载板下方,所述分料板表面均匀贯穿设置有出料孔;所述承载板表面贯穿设置有安装孔和导料孔,所述安装孔位于所述承载板中心,所述导料孔圆周均匀分布在所述安装孔外侧;所述安装孔内部通过轴承安装有驱动轴,所述驱动轴外侧安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于所述承载板上方,所述驱动轴底端延伸至所述分料板上方,且安装有刮板,所述驱动轴上端贯穿所述注料筒,且安装有蜗轮;所述注料筒上端安装有双轴电机,所述双轴电机的两端分别安装有蜗杆和凸轮,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述凸轮位于所述传动杆上方,且与所述传动杆相接触。

采用上述一种高碳铬铁冶炼用矿热炉高效进料装置,使用装置时,通过所述螺旋提升机向所述注料筒内部注入原料,所述双轴电机工作,通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动,使所述驱动轴带动所述螺旋叶片旋转,通过所述螺旋叶片对所述注料筒内部的原料施压,原料从所述导料孔落至所述分料板表面,所述刮板随着所述驱动轴旋转,使原料从所述出料孔排出,同时所述凸轮旋转,通过所述凸轮对所述传动杆施压,使所述传动杆带动所述密封组件往复升降,通过所述密封组件对所述注料筒进行间歇密封,辅助实现均匀分散注料,便于原料融化,防止原料过于集中无法及时融化造成浪费,有助于节约资源,同时能够实现注料密封,防止注料过程中原料飘散造成粉尘污染。

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