[实用新型]汽车继电器骨架插脚自动装配机有效
申请号: | 201822147772.4 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN209119007U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 黄信;刘瑞 | 申请(专利权)人: | 厦门市鑫鼎天智能科技有限公司 |
主分类号: | H01H49/00 | 分类号: | H01H49/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
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1.一种汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:包括机架(1)、电控箱(2)、人机界面(3)、骨架进料机构(4)、骨架分料转移机构(5)、插脚进料机构(6)、装配机构(7)、校正及检测机构(8)和接料机构(9),所述电控箱(2)设于机架(1)底部前端,所述人机界面(3)设于机架(1)后侧,所述装配机构(7)设于机架(1)正中处,所述骨架分料转移机构(5)、骨架进料机构(4)依次分布设于装配机构(7)右侧,所述插脚进料机构(6)设于装配机构(7)前端,所述校正及检测机构(8)、接料机构(9)依次分布设于装配机构(7)左侧,所述装配机构(7)包括装配导轨(71)、一对插脚气夹(72)、装配升降气缸(73)和装配水平气缸(74),所述装配导轨(71)设于机架(1)上,所述一对插脚气夹(72)通过连接块设于装配升降气缸(73)底部,所述装配水平气缸(74)通过支撑架(75)设于机架(1)上方,所述装配升降气缸(73)活动设置在装配水平气缸(74)的气杆上。
2.根据权利要求1所述的汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:所述骨架进料机构(4)包括骨架振动盘(41)、骨架出料轨道(42)和骨架直振器(43),所述骨架振动盘(41)通过骨架出料轨道(42)与骨架直振器(43)连接,所述骨架直振器(43)与骨架分料转移机构(5)相连。
3.根据权利要求2所述的汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:所述骨架直振器(43)末端还设置有骨架到位感应器(44)。
4.根据权利要求1所述的汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:所述骨架分料转移机构(5)包括带有若干个夹料槽的分料耙(51)、转移升降气缸(52)、连接架(53)和转移水平气缸(54),所述分料耙(51)设于转移升降气缸(52)底部,所述转移升降气缸(52)固设在连接架(53)前端面上,所述连接架(53)设置在转移水平气缸(54)的气杆上。
5.根据权利要求1所述的汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:所述插脚进料机构(6)包括左插脚振动盘(61)、左插脚直振器(62)、分料块(63)、分料块推动气缸(64)、右插脚振动盘(65)和右插脚直振器(66),所述分料块(63)放置在分料托架(67)上,所述分料块推动气缸(64)设于分料托架(67)外侧并驱动分料块(63)运动,所述左插脚振动盘(61)、右插脚振动盘(65)分别通过左插脚直振器(62)、右插脚直振器(66)与分料块(63)相连。
6.根据权利要求1所述的汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:所述校正及检测机构(8)包括校正块(81)、检测块(82)、连接板(83)和校正检测气缸(84),所述校正块(81)、检测块(82)按右左分布设置在连接板(83)上,所述连接板(83)设置在校正检测气缸(84)上。
7.根据权利要求1所述的汽车继电器骨架插脚自动装配机,其特征在于:所述接料机构(9)包括接料斜坡道(91)和接料推动气缸(92),所述接料斜坡道(91)连接设置在接料推动气缸(92)前端并通过接料推动气缸(92)驱动运动。
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