[实用新型]一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置有效
申请号: | 201822162196.0 | 申请日: | 2018-12-23 |
公开(公告)号: | CN209410407U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 孔海燕;时红亮;赵彦波;杨航航 | 申请(专利权)人: | 洛阳中冶建材设备有限公司;洛阳中冶重工集团有限公司 |
主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18;B65B57/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 陈利超 |
地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿带 翻板 导带板 上面板 下面板 限位 安装座 驱动缸 气动打包机 位检测装置 本实用新型 准确度 复杂结构 技术实现 检测结果 气动控制 设计结构 微动开关 信号转换 中间面板 转动支撑 检测 带道 夹设 销轴 打包 配合 | ||
1.一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,包括安装座、驱动缸和导带板,导带板通过驱动缸设置在安装座上,通过驱动缸调整导带板与安装座的距离,以使导带板移动至穿带位置,其特征在于:所述的导带板包括上面板、中间面板和下面板,上面板和下面板相互平行均垂直固定在中间面板上,上面板、中间面板和下面板相互配合形成用于穿带的“[”形的导带插,中间面板与驱动缸连接,中间面板靠近导带插出口端一侧上还穿设有销轴,上面板和下面板之间夹设有限位翻板,限位翻板通过销轴转动支撑在上面板和下面板之间,限位翻板和上面板配合形成第一穿带通道,限位翻板和下面板配合形成第二穿带通道,限位翻板位于第二穿带通道内一面上还设置有用于检测穿带到位的微动开关。
2.根据权利要求1所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的驱动缸采用超薄气缸。
3.根据权利要求1所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的上面板采用变厚板,上面板位于第一穿带通道外的一侧与上面板位于第一穿带通道内的一侧的夹角为3°~6°,自第一穿带通道入口方向至第一穿带通道出口方向上面板厚度逐渐增大,通过变厚的上面板和限位翻板配合形成V形的第一穿带通道入口。
4.根据权利要求1所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的下面板采用等厚板,下面板和限位翻板之间设置有导带钢板,导带钢板的一端固定在下面板靠近第二穿带通道入口板面上,导带钢板远离下面板的一端加工有与下面板呈10°~15°夹角的斜面,限位翻板靠近导带钢板的一侧上加工有与限位翻板位于第一穿带通道的侧面呈18°~25°夹角的斜面,导带钢板上的斜面和限位翻板上的斜面配合形成V形的第二穿带通道入口。
5.根据权利要求4所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的导带钢板设置有多个且相互平行,每个导带钢板均垂直固定在下面板上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的下面板靠近第二穿带通道出口的侧壁上还安装有弹簧,弹簧远离下面板的一端顶压在限位翻板上,通过弹簧的弹性作用力推动限位翻板绕销轴转动后与上面板底部形成0.8mm~1.5mm宽的缝隙,该缝隙构成第一穿带通道出口。
7.根据权利要求6所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的弹簧通过安装螺栓安装在下面板上。
8.根据权利要求1所述的一种全自动气动打包机用的穿带到位检测装置,其特征在于:所述的中间面板自穿带通道入口至驱动缸连接位置一段采用变厚板形成中间面板变厚段,中间面板该段厚度自穿带通道入口至出口方向逐渐增大,中间面板位于穿带通道内的一侧与位于穿带通道外的一侧夹角为18°~25°,中间面板远离中间面板变厚段的一段均采用等厚板形成中间面板等厚段,中间面板等厚段的厚度等于中间面板变厚段的最大厚度。
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