[实用新型]一种打壳气缸高度调整装置

说明书

一种打壳气缸高度调整装置，主要应用与铝电解槽技术装备的制造和电解铝生产。其特征是：该装置的支撑导向框架两个侧部立板的端面为直线导向滑轨；该装置的抬升连接组合件由水平抬升连接板、丝杠连接螺母，后端滑动间隙调整连接板，前端滑动连接立板构造而成；在抬升连接组合件前端滑动连接立板的两端部，设置有中摆轴抬升连接侧板；该中摆轴抬升连接侧板的侧端部，与抬升连接组合件的前端滑动连接立板之间实施焊接连接或螺栓连接。在中摆轴抬升连接侧板上构造有中摆轴连接套孔；当中摆轴抬升连接侧板的侧端，与滑动连接立板之间实施焊接连接构造时，其中摆轴抬升连接侧板的上部构造有中摆轴套压盖，其中摆轴套压盖与中摆轴抬升连接侧板之间用螺栓进行连接。

技术领域

本发明一种打壳气缸高度调整装置，主要应用与铝电解槽技术装备的制造和电解铝生产。

背景技术

现通用的铝电解槽打壳气缸是铝电解槽打壳下料装置的主要执行部件，安装固定在铝电解槽上部横梁上，其主要功能是驱动打壳锤头在电解槽的覆盖料层构造下料口火眼，但由于打壳气缸的活塞杆行程为定高值，不能够调整打壳锤头运动的下止点，致使打壳锤头经常插入到电解质液中，形成接触粘结电解质液的锤头长包现象发生，导致打壳锤头无法完成构造下料火眼的功能。

为此，本申请的发明人高德金，为解决打壳锤头运动下止点不能够进行上下随机调整，容易造成锤头粘结电解质液形成长包的问题，提出了一种在打壳气缸侧部，配置一个螺旋丝杠高度调整装置，通过打壳气缸上的水平连接板件，与螺旋丝杠高度调整装置进行构造连接，将打壳气缸和螺旋丝杠高度调整装置组合在一起；而后，通过旋转高度调整装置上的螺旋丝杠，驱动打壳气缸进行上下运动，用调整打壳气缸安装固定点高度的方法，控制打壳锤头构造运动下止点高度，实现打壳锤头无粘结电解质长包的技术方案。

该技术方案，用于铝电解槽生产后，取得了较好的技术经济效果。但由于上述技术方案的打壳气缸和螺旋丝杠高度调整装置之间，采用的是用水平连接板构件进行构造连接的技术方案，因此，在进行安装及装配维修时，就存在以下缺陷：

1、在进行打壳气缸和螺旋丝杠高度调整装置装配组合时，需将打壳气缸分解后，才能将打壳气缸上的水平连接部件，与螺旋丝杠高度调整装置的抬升连接部件组合在一起，这样的装配构造方式，不仅加大了二者之间的组合装配难度，而且安装程序繁杂，特别是在电解槽高磁场的工况条件下上，很难实施维修性更换，使得该项技术使用维修组装成本加大。

2、现有的打壳气缸高度调整装置，由于打壳气缸的频繁震荡冲击，在使用过程中，其螺旋丝杠和导向装置与滑动导轨之间易产生磨损或卡死现象的方式，造成高度调整装置无法实现其功能。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，解决打壳气缸和高度调整装置之间连接构造所存在的组装和拆卸过程中，所存在的需要将打壳气缸进行解体组装，不利于维修更换的问题，以及螺旋丝杠和导向装置与滑动导轨之间易产生磨损或卡死现象的问题，本发明提出了一种新的打壳气缸高度调整装置设计构造技术方案。

一种打壳气缸高度调整装置，主要由支撑导向框架(1)，抬升连接组合件(2)和螺旋丝杠(3)而成；该装置的支撑导向框架(1)两个侧部立板(4) 的端面，为直线导向滑轨(5)；该装置的抬升连接组合件(2)由水平抬升连接板 (6)、丝杠连接螺母(7)，后端滑动间隙调整连接板(8)，前端滑动连接立板(9) 构造而成；其丝杠连接螺母(7)构造在水平抬升连接板(6)上，其后端滑动间隙调整连接板(8)和前端滑动连接立板(9)，与支撑导向框架(1)两个侧部立板之间为滑动配合构造；其后端滑动间隙调整连接板(8)，与水平抬升连接板(6) 之间，采用紧固螺丝(10)进行构造连接，调整该紧固螺丝的松紧，可以调整控制抬升连接组合件(2)与支撑导向框架(1)两个侧部立板(1)直线导向滑轨(2) 之间的滑动间隙。