[实用新型]一种氢氧化铝生产晶种料浆配制装置有效

专利信息
申请号: 201822174936.2 申请日: 2018-12-24
公开(公告)号: CN209456092U 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 刘俊良;刘安荣;刘权;刘荣心;姚亮 申请(专利权)人: 贵州博汇联润铝业有限公司
主分类号: C01F7/14 分类号: C01F7/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 551403 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 晶种 料浆配制 氢氧化铝 料浆槽 本实用新型 从上至下 管路设置 配制设备 有效减少 占地空间 沉降槽 母液槽 配料斗 种分槽 能耗 生产
【权利要求书】:

1.一种氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,包括主体,其特征在于,主体从上至下分为料浆槽(1)、母液槽(2)、沉降槽(3)和种分槽(4);在料浆槽(1)顶端经过管路设置有配料斗(5);料浆槽(1)底部或者底侧壁上设置有出口,该出口连接有料浆出管(22);母液槽(2)底部或者底侧壁上设置有入口,该入口连接有汇聚管(24);汇聚管(24)上设置有三通管或者三通阀门,三通管或者三通阀门的一个分流与料浆出管(22)连通,另外一个分流与分管(25)连通;沉降槽(3)顶部或者顶侧壁上设置有入口,该入口与沉降入管(27)连通;沉降入管(27)与分管(25)连通;母液槽(2)底端或者底侧壁上设置有母液出口,该母液出口与母液出管(21)连通;沉降槽(3)底部或者底侧壁上设置有沉降出管(18);种分槽(4)顶部或者顶侧壁上设置有种分入管(17);沉降出管(18)与种分入管(17)连通,并且在沉降出管(18)上设置有第三阀门(19);种分入管(17)经过第四阀门(20)与母液出管(21)连通;料浆出管(22)上设置有第五阀门(23);分管(25)上设置有第六阀门(26);种分槽(4)底部或者底侧壁上设置有排料口,该排料口与排料管(11)连通,排料管(11)上设置有三通管或者三通阀门,并经过三通管或者三通阀门设置有泵入管(9),泵入管(9)与循环泵(8)入口端连通,循环泵(8)出口端与泵出管(7)连通,泵出管(7)伸入到种分槽(4)内,排料管(11)上设置有第二阀门(10)。

2.如权利要求1所述的氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,其特征在于,所述的料浆槽(1)与配料斗(5)之间的管路上设置有第一阀门(6)。

3.如权利要求1所述的氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,其特征在于,所述的泵出管(7)伸入到种分槽(4)内一端上设置有喷头(12)。

4.如权利要求1或3所述的氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,其特征在于,所述的泵出管(7)伸入到种分槽(4)内一端上设置有布料器(13),布料器(13)能够将泵出管(7)排出的物料均匀分散在种分槽(4)内。

5.如权利要求4所述的氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,其特征在于,所述的布料器(13)底部或者底侧壁上设置有若干布料管(14)。

6.如权利要求5所述的氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,其特征在于,所述的布料管(14)均匀分布在布料器(13)的底部或者底侧壁上。

7.如权利要求1所述的氢氧化铝生产晶种料浆配制装置,其特征在于,所述的种分槽(4)内设置有筛网(15),筛网(15)上设置有能够不断调整孔径尺寸的筛孔(16),并且筛网(15)厚度至少为1cm。

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