[实用新型]罐型发热器有效
申请号: | 201822178097.1 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN209279419U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 徐威加 | 申请(专利权)人: | 佛山市无火发热新能源科技有限公司 |
主分类号: | F24V30/00 | 分类号: | F24V30/00 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 郭亚芳 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热介质 罐体 发热罐 发热器 热量产生 罐型 本实用新型 发热反应 介质外层 内层罐 内层 连通 体内 导热介质出口 导热介质入口 氧化反应 制造工艺 装置结构 腔体 加工 流出 隔离 释放 吸收 制造 | ||
1.一种罐型发热器,其特征在于,包括腔体相互隔离的热量产生罐体和导热介质罐体,所述热量产生罐体包括相互连通的内层发热罐和外层发热罐,所述导热介质罐体包括相互连通的介质内层罐和介质外层罐,所述内层发热罐、所述介质内层罐、所述外层发热罐、所述介质外层罐从内至外层叠套设在一起;
所述导热介质罐体上存在允许导热介质流入和流出所述导热介质罐体的导热介质入口和导热介质出口;物料在所述热量产生罐体内发生氧化反应所释放的热量能被所述导热介质罐体内的所述导热介质吸收。
2.根据权利要求1所述的罐型发热器,其特征在于,所述罐型发热器为罐型甲醇催化发热器,所述热量产生罐体内填充有能对所述物料的氧化反应进行催化作用的催化剂,所述物料为甲醇气体。
3.根据权利要求1所述的罐型发热器,其特征在于,所述热量产生罐体上还存在供所述物料进出的气体入口和供废气排出的气体出口,所述气体入口和所述气体出口分别开设在所述内层发热罐和所述外层发热罐的顶面;或者,所述气体入口和所述气体出口分别开设在所述外层发热罐和所述内层发热罐的顶面。
4.根据权利要求3所述的罐型发热器,其特征在于,所述气体出口与大气相连通,所述气体出口上罩设有罩板,所述罩板上均匀分布有出气孔。
5.根据权利要求1所述的罐型发热器,其特征在于,所述内层发热罐底部为敞口且所述内层发热罐通过所述敞口与所述外层发热罐相连通。
6.根据权利要求1所述的罐型发热器,其特征在于,所述介质内层罐和所述介质外层罐的顶端相连通。
7.根据权利要求6所述的罐型发热器,其特征在于,所述外层发热罐和所述介质内层罐顶端侧壁之间还设有导热介质连通管,所述介质外层罐和所述外层发热罐之间的腔室通过所述导热介质连通管与所述介质内层罐和所述内层发热罐之间的腔室相连通。
8.根据权利要求1所述的罐型发热器,其特征在于,所述导热介质入口开设在所述介质外层罐的底部,所述导热介质入口和所述内层发热罐之间还设置有导热介质输入管,所述导热介质输入管依次贯穿所述介质内层罐和所述内层发热罐的底部,并沿述所述内层发热罐的长度方向延伸至靠近所述介质内层罐顶部的所述内层发热罐的侧壁,所述导热介质入口通过所述导热介质输入管与所述介质内层罐和所述内层发热罐之间的腔室相连通。
9.根据权利要求8所述的罐型发热器,其特征在于,所述导热介质出口开设在所述介质外层罐的顶端。
10.根据权利要求1所述的罐型发热器,其特征在于,所述导热介质入口开设在所述介质外层罐的顶端;所述导热介质出口开设在所述介质外层罐的底部,所述导热介质出口和所述内层发热罐之间还设置有导热介质输入管,所述导热介质输入管依次贯穿所述介质内层罐和所述内层发热罐的底部,并沿述所述内层发热罐的长度方向延伸至靠近所述介质内层罐顶部的所述内层发热罐的侧壁,所述导热介质出口通过所述导热介质输入管与所述介质内层罐和所述内层发热罐之间的腔室相连通。
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