[实用新型]罐型发热器

说明书

本实用新型提供了一种罐型发热器，涉及发热器技术领域，解决了现有发热反应装置结构复杂，制造工艺难度大的技术问题。该罐型发热器包括腔体相互隔离的热量产生罐体和导热介质罐体，热量产生罐体包括相互连通的内层发热罐和外层发热罐，导热介质罐体包括相互连通的介质内层罐和介质外层罐，内层发热罐、介质内层罐、外层发热罐、介质外层罐从内至外层叠套设在一起；导热介质罐体上存在允许导热介质流入和流出导热介质罐体的导热介质入口和导热介质出口；物料在热量产生罐体内发生氧化反应所释放的热量能被导热介质罐体内的导热介质吸收。本实用新型用于降低了现有氧化发热反应装置的加工制造的难度及加工成本。

技术领域

本实用新型涉及发热技术领域，尤其是涉及一种罐型发热器。

背景技术

目前我国在生产制造业、服务业、民生生活等各领域中，大范围的使用锅炉获取热能。锅炉是一种以燃烧燃料为加热方式而取得热量的装置。所述的燃料包括天然气、煤炭、燃油、木柴、生物质颗粒、甲醇。使用这些燃料燃烧加热的锅炉缺陷如下：燃烧反应不充分，出现不完全燃烧；再者会释放有害物质，如：氧化硫，氧化氮，一氧化碳，细微颗粒物等，严重影响了空气质量，破坏环境。虽然天然气燃烧虽然相对洁净，但是其管网多数集中在城市中心，难以覆盖全部范围。

目前现有的氧化发热反应装置，与传统锅炉相比，其环保性能较好，但例如盘管式发热反应装置，由于结构复杂，涉及多种高难度异形管的结合，对材料强度，精度要求高，制造工艺难度大，而且在制造生产过程中，困难多，弊端多，易变形等缺点。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的氧化发热反应装置结构复杂，制造工艺难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐型发热器，以解决现有技术中存在的氧化发热反应装置结构复杂，制造工艺难度大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的罐型发热器，包括腔体相互隔离的热量产生罐体和导热介质罐体，所述热量产生罐体包括相互连通的内层发热罐和外层发热罐，所述导热介质罐体包括相互连通的介质内层罐和介质外层罐，所述内层发热罐、所述介质内层罐、所述外层发热罐、所述介质外层罐从内至外层叠套设在一起；

所述导热介质罐体上存在允许导热介质流入和流出所述导热介质罐体的导热介质入口和导热介质出口；物料在所述热量产生罐体内发生氧化反应所释放的热量能被所述导热介质罐体内的所述导热介质吸收。

进一步，所述罐型发热器为罐型甲醇催化发热器，所述热量产生罐体内填充有能对所述物料的氧化反应进行催化作用的催化剂，所述物料为甲醇气体。

进一步，所述热量产生罐体上还存在供所述物料进出的气体入口和供废气排出的气体出口，所述气体入口和所述气体出口分别开设在所述内层发热罐和所述外层发热罐的顶面；或者，所述气体入口和所述气体出口分别开设在所述外层发热罐和所述内层发热罐的顶面。

进一步，所述气体出口与大气相连通，所述气体出口上罩设有罩板，所述罩板上均匀分布有出气孔。

进一步，所述内层发热罐底部为敞口且所述内层发热罐通过所述敞口与所述外层发热罐相连通。

进一步，所述介质内层罐和所述介质外层罐的顶端相连通。

进一步，所述外层发热罐和所述介质内层罐顶端侧壁之间还设有导热介质连通管，所述介质外层罐和所述外层发热罐之间的腔室通过所述导热介质连通管与所述介质内层罐和所述内层发热罐之间的腔室相连通。