[实用新型]一种复合材料快速热压成型设备有效
申请号: | 201822211366.X | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN209257507U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 欧阳羽林;廖日晨;王正东;李勇 | 申请(专利权)人: | 江西昌兴航空科技协同创新有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超 |
地址: | 333000 江西省景德镇市高新区*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 热压成型 热压成型设备 软膜 压筒 本实用新型 密封成型 成型台 真空泵 压盖 复合材料成型 复合材料加工 快速固化 设备结构 设备领域 箱体顶端 箱体内部 箱体外部 差压室 底端 内壁 铺放 有压 成型 密封 | ||
1.一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
包括热压成型箱体(1)、设于所述热压成型箱体(1)顶端的密封成型压盖(2)、设于所述热压成型箱体(1)内部的复合材料成型台(3)、设于所述热压成型箱体(1)外部的真空泵(4);
所述真空泵(4)通过管道与所述热压成型箱体(1)的内部相连通;
所述密封成型压盖(2)上设置有压筒(21),所述压筒(21)位于所述热压成型箱体(1)的内部;
所述压筒(21)的底端固定有差压软膜(22),所述差压软膜(22)与所述压筒(21)的内壁形成密封差压室(23);
所述差压软膜(22)与所述复合材料成型台(3)之间形成用于铺放复合材料的复合材料成型位。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述压筒(21)的形状与所述复合材料成型台(3)的上端面形状相适配;
当所述复合材料成型台(3)的上端面铺设复合材料时,所述压筒(21)的底端压设在所述复合材料成型台(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
还包括设于所述热压成型箱体(1)内部的用于加热所述复合材料成型台(3)的加热台(10);
所述加热台(10)设置在所述热压成型箱体(1)的底部;
所述复合材料成型台(3)设置在所述加热台(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述加热台(10)的上端开设有加热槽(41);
所述加热槽(41)中设置有电磁感应加热线圈(42);
所述复合材料成型台(3)设置在所述电磁感应加热线圈(42)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述加热槽(41)上盖设有金属垫板(5);
所述复合材料成型台(3)设置在所述金属垫板(5)上。
6.根据权利要求4所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述复合材料成型台(3)为金属复合材料成型台。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
还包括设于所述热压成型箱体(1)外部的支撑导柱(6);
所述密封成型压盖(2)的边缘上开设有与所述支撑导柱(6)相适配的导槽(24)。
8.根据权利要求7所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述支撑导柱(6)的顶部设置有支撑板(7);
所述支撑板(7)上设置有液压缸(8);
所述液压缸(8)的推杆(81)贯穿所述支撑板(7)并与所述密封成型压盖(2)的顶端相连接。
9.根据权利要求1所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述热压成型箱体(1)的侧壁上开设有多个抽真空通孔(11);
所述真空泵(4)通过管道分别与多个所述抽真空通孔(11)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种复合材料快速热压成型设备,其特征在于:
所述热压成型箱体(1)的顶端设置有密封垫圈(9);
所述密封成型压盖(2)压设在所述密封垫圈(9)上。
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