[实用新型]一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构

权利要求书

1.一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构，包括机架(1)，且所述机架(1)由上机架(101)和下机架(102)通过等距设置的螺钉安装固定，其特征在于：所述上机架(101)的台面上整体化成对设置有立杆，且两个立杆上端整体化共同设置有上料移栽装置(2)，所述上料移栽装置(2)前侧设置有玻璃上下放置机构(3)，所述上料移栽装置(2)包括有矩形框(201)和伺服电机(202)，所述伺服电机(202)通过螺栓固定在矩形框(201)右端部，所述矩形框(201)底端与两个立杆上端整体化固定，所述伺服电机(202)通过减速器安装有滚珠丝杠副(203)，所述滚珠丝杠副(203)中包含的滚珠螺母外壁整体化焊接有竖板(204)，所述玻璃上下放置机构(3)包括有气缸体Ⅰ(301)和L形安装板(302)，所述气缸体Ⅰ(301)用于上下移料通过成对设置的紧固螺栓与竖板(204)前侧面上部固定，所述L形安装板(302)后端与上下设置的气缸体Ⅰ(301)输出端通过螺丝钉安装，所述L形安装板(302)下端通过螺丝钉固定有抖料气缸体(303)，所述抖料气缸体(303)输出端前后设置且通过螺钉安装有L形承载板(304)，所述L形承载板(304)底端部通过螺钉安装有用于上料的旋转气缸体(305)，所述旋转气缸体(305)输出端安装有三层式的橡胶吸盘(306)，所述L形承载板(304)底部左右两侧还均通过螺钉安装有风刀(307)，所述风刀(307)的出风口倾斜向下设置，所述上机架(101)上部位于橡胶吸盘(306)底部开设有料框工作位(4)，所述下机架(102)上对应料框工作位(4)开设有料框等待位(5)，所述料框工作位(4)和料框等待位(5)上下连通设置。

2.按照权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构，其特征在于：所述料框工作位(4)包括有矩形槽位Ⅰ(401)和矩形框架(402)以及料框Ⅰ(403)，所述矩形槽位Ⅰ(401)上表面左右两边均整体化前后设有导轨Ⅰ(404)，所述矩形框架(402)底部左右两端与导轨Ⅰ(404)为滑动匹配，所述矩形框架(402)底部前后两侧均通过螺钉安装有同步运行的气缸体Ⅱ(405)，且两个所述气缸体Ⅱ(405)输出端与料框Ⅰ(403)上端整体化设置，所述上机架(101)上部左右两侧均通过螺钉安装有气缸体Ⅲ(406)，所述气缸体Ⅲ(406)输出端通过螺钉与矩形框架(402)固定。

3.按照权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构，其特征在于：所述料框等待位(5)包括有矩形槽位Ⅱ(501)和滑板(502)以及料框Ⅱ(503)，所述矩形槽位Ⅱ(501)上底面左右两边均整体化安装有导轨Ⅱ(504)，所述滑板(502)底部左右两端与导轨Ⅱ(504)为滑动匹配，所述滑板(502)上表面通过螺钉安装有气缸体Ⅳ(505)的输出端通过螺钉与料框Ⅱ(503)底部固定，所述料框等待位(5)上部左右两侧还均通过螺钉安装有气缸体Ⅴ(506)，所述气缸体Ⅴ(506)输出端通过螺钉与滑板(502)固定。

4.按照权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构，其特征在于：所述上机架(101)的台面上还通过螺钉安装有扫描仪本体(6)，所述扫描仪本体(6)位于料框工作位(4)右侧部设置。

5.按照权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构，其特征在于：所述竖板(204)后端部上下成对且整体化设有T型滑块，且所述矩形框(201)前侧上下两处对应T型滑块整体化开设有T型滑槽。

6.按照权利要求1所述的一种CNC自动生产线玻璃上料输送机构，其特征在于：所述机架(1)后侧安装有CNC内部输送带本体，且所述CNC内部输送带本体前端延伸至机架(1)后方内部。