[实用新型]空心制动盘机加工单元输送系统有效
申请号: | 201822221076.3 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN209648253U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 杨浩 | 申请(专利权)人: | 金华浩翔汽配有限公司 |
主分类号: | B23Q7/04 | 分类号: | B23Q7/04;B23Q41/02 |
代理公司: | 33256 浙江杭知桥律师事务所 | 代理人: | 金娟娟;陈丽霞<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 321000 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制动盘 旋转定位杆 机械手 清洗装置 喷枪 支架 旋转定位装置 废料箱 侧板 清洗 本实用新型 机械手抓取 空心制动盘 磨床 抓取 传送系统 全面清洗 输送过程 输送系统 机加工 喷口 数控 转动 电机 架设 | ||
1.空心制动盘机加工单元输送系统,包括PLC控制器(10)和设置在数控精车(21)和磨床(22)之间的机械手(11),PLC控制器(10)控制机械手(11)抓放制动盘;其特征在于:还包括用于存放数控精车(21)和磨床(22)上的废屑的废料箱(12),废料箱(12)上架设有支架(13),支架(13)上安装有清洗装置(14),清洗装置(14)包括喷枪(141),支架(13)的上端面垂直固定有侧板(15),侧板(15)上安装有旋转定位装置,旋转定位装置包括第一电机(161)和用于定位制动盘的旋转定位杆(162),喷枪(141)安装在侧板(15)上,喷枪(141)的喷口朝向安装制动盘的旋转定位杆(162),旋转定位杆(162)的四周均布有至少三把喷枪(141),第一电机(161)安装在侧板(15)上并驱动旋转定位杆(162)转动,旋转定位杆(162)伸出侧板(15),PLC控制器(10)控制机械手(11)抓取制动盘放置在旋转定位杆(162),PLC控制器(10)与清洗装置(14)连接并控制其清洗制动盘。
2.根据权利要求1所述的空心制动盘机加工单元输送系统,其特征在于:机械手(11)包括底座(111)、伸缩立柱(112)、转盘(113)、机械臂(114)、机械爪(115)和用于伸入到制动盘中心孔的伸缩定位杆(116),伸缩立柱(112)伸缩在底座(111)上,转盘(113)转动在伸缩立柱(112)顶部,机械臂(114)固定在转盘(113)上,机械爪(115)安装在机械臂(114)上,伸缩定位杆(116)安装在机械臂(114)的端部。
3.根据权利要求1所述的空心制动盘机加工单元输送系统,其特征在于:机械臂(114)两侧都设有轨道槽,机械爪(115)包括第一油缸(1151)、第一伸缩杆(1152)和爪子(1153),第一油缸(1151)固定在机械臂(114)侧壁上,第一伸缩杆(1152)沿着轨道槽伸缩在第一油缸(1151)上,爪子(1153)安装在第一伸缩杆(1152)的端部,伸缩定位杆(116)设在两个爪子(1153)之间,伸缩定位杆(116)的延伸方向与第一伸缩杆(1152)的延伸方向相同。
4.根据权利要求1所述的空心制动盘机加工单元输送系统,其特征在于:清洗装置(14)包括水泵(142)、气泵(143)、增压泵(144)和调节阀(145),水泵(142)和气泵(143)都安装在支架(13)上,水泵(142)和气泵(143)都与增压泵(144)连接,增压泵(144)通过管子与调节阀(145)连接,喷枪(141)通过软管与调节阀(145)连通。
5.根据权利要求1所述的空心制动盘机加工单元输送系统,其特征在于:还包括擦干组件(17),擦干组件(17)包括第二电机(171)和擦洗杆(172),第二电机(171)固定在侧板(15)的外侧壁上,第二电机(171)驱动擦洗杆(172)转动,擦洗杆(172)为与制动盘端面相匹配的台阶式擦洗杆,擦洗杆(172)下端面固定有海绵层(173),PLC控制器(10)与第二电机(171)连接并控制其启停。
6.根据权利要求1所述的空心制动盘机加工单元输送系统,其特征在于:侧板(15)上安装有靠近旋转定位杆(162)的第一红外定位器(18),机械臂(114)的端面上安装有第二红外定位器(19),第一红外定位器(18)发送位置信息给PLC控制器(10),PLC控制器(10)通过位置信息控制机械手(11)转动,第一红外定位器(18)与第二红外定位器(19)对射时机械手(11)停止转动。
7.根据权利要求1所述的空心制动盘机加工单元输送系统,其特征在于:还包括用于安装制动盘的定位装置(20),定位装置(20)数量至少为三个,所有定位装置(20)均布在旋转定位杆(162)四周,定位装置(20)包括第二油缸(201)和第二伸缩杆(202),第二油缸(201)固定在侧板(15)上,第二伸缩杆(202)伸缩在第二油缸(201)上,第二伸缩杆(202)的端部固定有推板(203),推板(203)纵向横截面为倒“L”形。
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