[实用新型]一种釉液循环式陶瓷生产用淋釉装置

说明书

本实用新型公开了一种釉液循环式陶瓷生产用淋釉装置，具体涉及陶瓷生产领域，包括底板，所述底板顶部设有第一承载组件与供料组件，所述供料组件设于第一承载组件一侧，所述供料组件包括限位底座，所述限位底座顶部设有下罐体，所述下罐体内部固定设有振动腔，所述振动腔内部设有第一振动电机，所述下罐体外侧固定设有第二振动电机，所述下罐体顶部设有上罐体，所述上罐体外侧套接设有限位套。本实用新型在有效回收釉料的同时对釉料进行振动，进而有效除去釉料在回收过程中所进入的气泡，有效避免釉料资源浪费以及陶瓷生产成本上升的同时还可以有效保证回收后釉料的质量，使其可以直接进行使用，设计合理，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种釉液循环式陶瓷生产用淋釉装置。

背景技术

陶瓷在加工过程中，需要在陶瓷胚体表面进行釉料的喷淋，目前多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下：1、铅釉和无铅釉；2、生料釉与熔块釉；3、一次烧成或二次烧成用釉；4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉；5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉；6、高温釉和低温釉；7、高膨胀釉和低膨胀釉；8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰；9、颜色釉与无色釉；10、透明釉与乳浊釉；11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。

在进行釉料喷淋时，会有部分釉料由陶瓷胚体上流下，现有技术中，这部分釉料会被直接弃用，这样就导致了釉料资源的浪费以及陶瓷生产成本的上升。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种釉液循环式陶瓷生产用淋釉装置，通过在有效回收釉料的同时对釉料进行振动，进而有效除去釉料在回收过程中所进入的气泡，有效避免釉料资源浪费以及陶瓷生产成本上升的同时还可以有效保证回收后釉料的质量，使其可以直接进行使用，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉液循环式陶瓷生产用淋釉装置，包括底板，所述底板顶部设有第一承载组件与供料组件，所述供料组件设于第一承载组件一侧，所述供料组件包括限位底座，所述限位底座顶部设有下罐体，所述下罐体内部固定设有振动腔，所述振动腔内部设有第一振动电机，所述下罐体外侧固定设有第二振动电机，所述下罐体顶部设有上罐体，所述上罐体外侧套接设有限位套，所述限位套外侧固定设有旋转盘。

在一个优选地实施方式中，所述下罐体外侧顶部、上罐体外侧底部和限位套内侧均设有螺纹，所述下罐体和上罐体均与限位套螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述上罐体顶部贯穿设有进料管与出料管，所述出料管上设有吸泵，所述吸泵端部设有给料软管。

在一个优选地实施方式中，所述第一承载组件包括放置板，所述放置板顶部固定设有遮挡罩以及底部固定设有存储腔，所述存储腔内部设有导向块，所述导向块截面设置为正三角形。

在一个优选地实施方式中，所述存储腔两侧以及底部均固定设有第三振动电机，所述放置板顶部设有第二承载组件。

在一个优选地实施方式中，所述第二承载组件包括承载板，所述承载板底部固定设有支撑杆以及侧面固定设有握把，所述放置板与承载板上均贯穿设有落料孔。

本实用新型的技术效果和优点：