[实用新型]一种石墨烯红外加热板

说明书

一种石墨烯红外加热板包括下板（1），发热功能涂层（8），上板（7）、下板（1）的有非连通的凹槽（9），在凹槽（9）的同侧面内有凹面（10）和缓存凹槽（11），并在四周形成边框（12），导电箔层（2）内嵌于凹槽（9）内，电源正极引线（5）、电源负极引线（6）分别与导电箔层（2）两端点连接，注液口（4）位于边框（12）上，缓存凹槽（11）位于注液口（4）与凹面（10）之间，下板（1）的另一面为外平面，将上板（7）与下板（1）具有凹槽（9）的一面通过四周的热封胶进行封装，在上板（7）与凹面（10）之间形成空腔，发热功能涂层（8）位于空腔内。本实用新型具有通过微正压工艺提供厚度均匀且可控、高效率、升温速率快的优点。

技术领域

本实用新型属于节能采暖技术领域，具体涉及一种石墨烯红外加热板。

背景技术

随着人们对美好和健康生活的向往，改进传统的供暖系统，寻找更加经济、清洁的替代能源，发展新型的绿色低碳供暖系统刻不容缓。基于石墨烯红外发射性能的电加热取暖技术即石墨烯基红外发热油墨及其红外发热体技术为解决上述问题提供了行之有效的解决方案。与传统的燃煤、蒸汽、热风和电阻等取暖方法相比，远红外加热具有加热速度快、电-热转化率高、自动控温、分区控制、加热稳定、加热过程无异响、运行费用低、加热相对均匀、占地面积小、投资与生产费用低、使用寿命长和工作效率高等诸多优点，更有利于推广应用。用它代替传统加热，其节电效果尤其显著，一般可节电30%左右，个别场合甚至可达60%～70%。

石墨烯红外加热壁画、壁纸、地板等器件中最为核心的部分即为石墨烯红外加热板/功能层。现有技术中，其一般通过将石墨烯制成薄膜（专利CN105564132A、CN205783276U）、石墨烯浆料或涂料通过印刷或丝印方式制备成石墨烯发热涂层（CN206496403U）等方式。但这些方式制备石墨烯红外加热板/功能层存在工艺要求较高、厚度可控性差、功能性粒子占比低等问题，大功率（＞1000W/㎡发热体）、高效率、涂层厚度均一性、即时升温（5s以内）等性能受限。

发明内容

本实用新型的目的在于通过微正压工艺提供厚度均匀且可控、高效率、升温速率快的一种石墨烯红外加热板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种石墨烯红外加热板，它包括下板，发热功能涂层，上板、下板的一面三边有非连通的凹槽，在凹槽的同侧面内有凹面和缓存凹槽，并在最外端四周形成边框，导电箔层内嵌于凹槽内，电源正极引线、电源负极引线分别与导电箔层两端点固定连接，注液口位于边框上，缓存凹槽位于注液口与凹面之间，下板的另一面为外平面，将上板与下板具有凹槽的一面通过四周的热封胶进行封装，在上板与凹面之间形成空腔，发热功能涂层位于空腔内。

所述下板是高分子复合板材，其热导率为0.5-3W/(m·K)，板材厚度为2-6mm，同时其一面加工有凹面、凹槽和缓存凹槽，其中凹槽深度大于等于凹面深度，凹面进行适当的表面粗造化处理，使其表面粗糙度为Ra=0.8-3.2μm，另一外表面可印制装饰画面，在下板的四周边框涂覆有热封胶，用于与上板密封粘接。

所述高分子复合板材各组分质量比为

树脂 40-75wt；

纤维 5-20wt；

石墨烯 0.1-3wt%

其余为固化剂。

所述高分子复合板材是先将树脂与石墨烯通过共混技术制备成改性树脂，然后将改性树脂与纤维编织布层层铺叠，通过热压的工艺而制备的板材；

所述树脂是环氧树脂、ABS、PVC、PP、PE等一种或一种以上高分子材料；

所述纤维为玻纤、石棉、碳纤维等中的一种或一种以上纤维材料；