[实用新型]一种动力钳的移送装置

说明书

本实用新型公开了一种动力钳的移送装置，包括移动气缸、配气盒、拉线盒和气控装置，所述移动气缸一端与动力钳尾部相连，另一端与尾柱相连，所述配气盒安装于所述移动气缸上，所述配气盒通过气管分别连通于所述移动气缸的首尾部，所述拉线盒安装于尾柱上，所述拉线盒与所述配气盒相连，所述气控装置与所述移动气缸及所述配气盒通过管线连接。本实用新型所提供的一种动力钳的移送装置结构合理、简单，工作性能可靠、无需人为控制的具有缓冲功能的动力钳移送装置。

技术领域

本实用新型涉及一种石油天然气用钻杆动力大钳领域，具体涉及一种动力钳的移送装置。

背景技术

动力钳在石油天然气矿场作业时，需通过移送气缸伸出来推动动力钳到达工作位置，作业完成后通过移送气缸缩回来带动动力钳复位到初始位置。现有的动力钳移送气缸推动动力钳前行时动作速度较快，会以较快的速度撞击在钻杆上，容易撞弯钻杆或使钻杆偏离正确位置，使气缸活塞杆失稳弯曲。移送气缸缩回带动动力钳复位时，内缸套与活塞杆为顺序动作，活塞杆完全缩回后再缩回内缸套，复位速度较慢。

现在操作人员均通过目测和操作经验来控制气缸的进气和断气时机，从而减小撞击力，但效果并不理想；也有采用液缸作为移送执行机构，缺点是动作太慢，易发生油液渗漏，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种动力钳的移送装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一种动力钳的移送装置，包括移动气缸、配气盒、拉线盒和气控装置，所述移动气缸一端与动力钳尾部相连，另一端与尾柱相连，所述配气盒安装于所述移动气缸上，所述配气盒通过气管分别连通于所述移动气缸的首尾部，所述拉线盒安装于尾柱上，所述拉线盒与所述配气盒相连，所述气控装置与所述移动气缸及所述配气盒通过管线连接。

本实用新型所提供的一种动力钳的移送装置结构合理、简单，工作性能可靠、无需人为控制的具有缓冲功能的动力钳移送装置。

在一些实施方式中，所述移动气缸包括前缸盖、后缸盖、活塞部、内缸套、活塞杆和外缸套，所述外缸套前后分别固接有前缸盖和后缸盖，所述活塞部设于所述活塞杆端部，所述内缸套设于所述外缸套内，且活塞杆在所述内缸套内做运动。结构合理、简单，工作性能可靠。

在一些实施方式中，所述活塞部包括大活塞和小活塞，所述小活塞套设于所述活塞杆端部，所述大活塞套接于所述小活塞外侧，所述小活塞环设抵接于所述内缸套，所述大活塞环设抵接于所述外缸套与所述内缸套之间。通过大、小两个活塞的设置，可以在气缸移动过程中起到很好的缓冲作用，气缸移动速度可控。

在一些实施方式中，所述小活塞包括小活塞基部、固接于所述小活塞基部两侧的小活塞底座部，所述小活塞基部呈“凸”形，所述小活塞基部抵接于内缸套内表面，所述小活塞底座部通过连接环连接所述大活塞。气缸缓冲作用好。

在一些实施方式中，所述大活塞包括大活塞基部和一体固接于所述大活塞基部的大活塞底座部，所述大活塞基部呈“凹”形，所述大活塞底座部以所述大活塞基部的中轴线为基准左右对称设置于所述大活塞基部左右两侧，所述大活塞基部抵接于外缸套内表面。气缸缓冲作用好。

在一些实施方式中，所述内缸套包括内缸内套和内缸外套，所述内缸内套和所述内缸外套两端固定连接，且内缸内套和内缸外套之间留有夹层空间，所述内缸内套和所述内缸外套上分别开设有通气孔，所述内缸内套通气孔、所述内缸外套通气孔与夹层空间行程气路通道。可保护钻杆、动力钳免受撞击，可使活塞杆不致失稳产生弯曲破坏。

在一些实施方式中，所述配气盒包括拉簧、开关滑条、拉线、单向阀和机械阀，所述拉线一端连接所述开关滑条，另一端卷起在所述拉线盒中，所述开关滑条另一端部连接有拉簧，所述开关滑条控制所述机械阀的开闭，所述机械阀与所述单向阀相连。