[实用新型]一种气缸毛刺套生产线布局有效
申请号: | 201822233783.4 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209364210U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 陈贵;王帅;刘本学;刘芳;许朋 | 申请(专利权)人: | 河南中原智信科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 李想 |
地址: | 454750 河南省焦作*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料台 下料台 毛刺 生产线布局 依次设置 中转台 气缸 本实用新型 夹取装置 加工机床 平行设置 生产效率 有机械手 同一端 两组 上料 下料 紧凑 | ||
本实用新型一种气缸毛刺套生产线布局,所述生产线包括一组生产线或两组相对平行设置的生产线,所述生产线包括上料台和下料台,所述生产线的上料台和下料台位于生产线的同一端,所述上料台和下料台之间且朝向生产线下料方向上依次设置有检测机构,在所述上料台一侧且朝向生产线上料方向上依次设置有中转台和加工机床,所述中转台两侧分别设置有机械手夹取装置,具有布局紧凑生产效率高的特点。
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体涉及一种气缸毛刺套生产线布局。
背景技术
现今,对气缸套的需求日益增多,不仅要具备快速生产制造气缸套的能力,还要保证气缸套的产品质量,提高生产效率,传统的人工生产方式,由于生产效率低,多次重复性测量使得生产人员容易产生疲劳,造成检测精度不高,因此灵活高效自动化的生产方式越来越广泛,而自动化生产的基础,是整体生产线结构的合理布局,针对气缸毛刺套生产线的布局存在着布局混乱,不够紧凑和精简,影响自动化生产的效率。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种气缸毛刺套生产线布局,具有布局紧凑生产效率高的特点。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种气缸毛刺套生产线布局,所述生产线包括一组生产线或两组相对平行设置的生产线,所述生产线包括上料台和下料台,所述生产线的上料台和下料台位于生产线的同一端,所述上料台和下料台之间且朝向生产线下料方向上置有检测机构,在所述上料台一侧且朝向生产线上料方向上依次设置有中转台和加工机床,所述中转台两侧分别设置有机械手夹取装置。
所述上料台和检测机构之间设置有清洗机构。
所述生产线为两组相对平行设置的生产线,所述下料台垂直设置于两组相对平行设置的生产线之间。
所述下料台上设置有并行相邻的六组下料传送料道,且并行相邻设置的三组下料传送料道为一个生产线的下料料道。
所述上料台与生产线上下料方向垂直。
所述机械手夹取装置为桁架机械手,所述桁架机械手包括第一桁架机械手和第二桁架机械手。
所述第一桁架机械手和第二桁架机械手均设置在桁架导轨上,所述桁架导轨与生产线平行设置且所述桁架导轨位于生产线的上方。
所述第一桁架机械手通过桁架导轨在中转台一端与下料台之间循环往复运动。
所述第二桁架机械手通过桁架导轨在中转台一端与加工机床之间循环往复运动。
所述加工机床包括第一加工机床和第二加工机床,所述第一加工机床和第二加工机床沿生产线上料方向依次呈直线设置,且所述第一加工机床和第二加工机床之间设置有人工抽检平台。
本实用新型提供一种气缸毛刺套生产线布局,具有如下有益效果:
1.采用两套上料台和配套传送机构,能够实现在一条生产线上同时加工两种产品的功能;
2.采用物料中转台机构,避免同一台桁架上的两套桁架机械手的活动区域发生干涉碰撞的问题;
3.采用自动下料系统六条下料轨道机构,实现人工下料时能够在特定的区域内对不同工况的工件作出相应处理的功能;
4.采用上下料在同一侧的方案,生产线布局合理紧凑,在有效空间内能够放置两套料筐且占地面积小。
附图说明
图1 气缸毛刺套生产线布局图。
其中,附图标记说明如下:
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