[实用新型]一种滑道式上料机

说明书

本实用新型公开了一种滑道式上料机，包括机体，所述机体由尾罩和位于尾罩两侧并与其互相垂直设置的侧板组成，侧板呈直角三角形状，在机体顶面设有由升降机构驱动进行升降以调节倾斜角度的滑道，滑道两侧具有保护板；所述滑道上端为上料位，并在滑道上端上方设有防呆防错机构，防呆防错机构为固定在保护板上的防呆板，防呆板底部开设有与滑道数量相同并一一对应匹配的方槽；所述滑道尾端具有用于与机体实现转动连接的旋转机构；本实用新型结构简单，便于制造，安全可靠，减轻工人劳动强度，提高工作效率，应用范围广，滑道更换方便、快捷，兼容性广。

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工，具体是一种滑道式上料机。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

目前在进行压铸件的加工时，大多使用轨道式运输，但存在一定的问题，如压铸工件摆放不准确时，轨道式运输方式无法进行自主拦截，不仅容易造成抓取机构的机械式损伤，还有可能造成输送结构拥堵的情况发生，需要操作人员进行主动梳理，工作效率难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑道式上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑道式上料机，包括机体，所述机体由尾罩和位于尾罩两侧并与其互相垂直设置的侧板组成，侧板呈直角三角形状，在机体顶面设有由升降机构驱动进行升降以调节倾斜角度的滑道，滑道两侧具有保护板；所述滑道上端为上料位，并在滑道上端上方设有防呆防错机构，防呆防错机构为固定在保护板上的防呆板，防呆板底部开设有与滑道数量相同并一一对应匹配的方槽；所述滑道尾端具有用于与机体实现转动连接的旋转机构。

所述滑道下端设有放行机构和阻挡机构，放行机构和阻挡机构为对称设置在一固定板上的两组气缸，在气缸底部安装有与其传动连接进行升降的阻挡件；在滑道尾端设有仿形定位机构；所述仿形定位机构包括与滑道互相垂直设置的挡板，在挡板上设有与滑道数量相同并一一对应的感应装置；每个感应装置下方设有用于实现抓取机构定位的定位机构。

作为本实用新型的优选方案：所述升降机构包括固定在机体顶部、滑道上端下方的内螺纹座，并在内螺纹座中插装有与其螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆伸出螺纹座外侧的一端安装有摇动把手，并在螺纹杆位于内螺纹座内的一段设有与其旋转连接的推杆，所述推杆下端具有套装在螺纹杆固定位置并与螺纹杆滑动连接的套环，且推杆主体与套环通过轴转动连接，推杆上端具有贴装在滑道底部并与其固定连接的推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于制造，安全可靠，减轻工人劳动强度，提高工作效率，应用范围广，滑道更换方便、快捷，兼容性广。

附图说明

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型中升降机构的放大图。

图中1-防呆防错机构，2-上料位，3-升降机构，4-尾罩，41-内螺纹座，42-螺纹杆，43-摇动把手，44-推杆，5-侧板，6-滑道，7-放行机构，8-阻档机构，9-仿型定位机构，10-旋转机构，11-感应装置，12-定位机构。

具体实施方式