[实用新型]一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机

权利要求书

1.一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有依次连接的注塑机构(12)和合模机构(2)，所述工作台(1)上还设置有与注塑机构(12)相连接的烘干机构(11)和操作箱(13)，所述合模机构(2)包括透明移门(21)和内合模组件(3)，所述内合模组件(3)包括二级合模板(32)、位于二级合模板(32)远离注塑机构(12)一侧的三级合模板(33)和位于二级合模板(32)另一侧的一级合模板(31)，所述三级合模板(33)上固定连接有朝向二级合模板(32)设置的主模具(331)，所述一级合模板(31)与注塑机构(12)的末端固定连接且其内部开设有与注塑机构(12)和二级合模板(32)连通的一级走料通道(311)，所述内合模组件(3)远离注塑机构(12)的一侧设有与三级合模板(33)相连接的驱动组件(34)，所述二级合模板(32)与一级合模板(31)之间滑动连接且两者之间设置有自动复位装置(313)，其特征在于：所述三级合模板(33)远离二级合模板(32)的一侧固定安装有驱动电机(332)，所述驱动电机(332)的输出轴上固定连接有穿设于三级合模板(33)和主模具(331)的内芯轴(333)，所述内芯轴(333)的轴线正对于主模具(331)中心位置设置，所述内芯轴(333)与三级合模板(33)之间转动连接且内芯轴(333)位于主模具(331)内部部分的外表面设有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，其特征在于：所述二级合模板(32)的四个顶角处均穿设有导向柱(321)，所述一级合模板(31)靠近二级合模板(32)的一侧的对应位置处开设有一级导向孔(312)，所述自动复位装置(313)包括设置在一级导向孔(312)内的压缩弹簧(3131)，所述一级合模板(31)靠近二级合模板(32)的一侧对应位置处开设有供导向柱(321)穿过的三级导向孔(334)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，其特征在于：所述二级合模板(32)内开设有与一级走料通道(311)连通的二级走料通道(322)，所述二级走料通道(322)以内芯轴(333)轴线为对称轴对称设置有两条。

4.根据权利要求3所述的一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，其特征在于：所述二级合模板(32)上开设有若干与二级走料通道(322)连通的二级排气通道(323)，所述三级合模板(33)上开设有若干与主模具(331)连通的三级排气通道(335)。

5.根据权利要求3所述的一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有机械手机构(4)，所述机械手机构(4)包括水平设置的且与工作台(1)长度方向垂直的一级横向传动组件(41)，所述一级横向传动组件(41)上固定连接有沿工作台(1)长度方向设置的二级横向传动组件(42)，所述二级横向传动组件(42)上连接有可沿二级横向传动组件(42)长度方向运动的三级横向传动组件(43)，所述三级横向传动组件(43)上固定连接有传动方向为竖直方向的一级纵向传动组件(431)，所述一级纵向传动组件(431)下端固定连接有一级机械手(432)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，其特征在于：所述二级横向传动组件(42)上连接有可沿二级横向传动组件(42)长度方向运动的四级横向传动组件(44)，所述四级横向传动组件(44)上固定连接有传动方向为竖直方向的二级纵向传动组件(441)，所述二级纵向传动组件(441)的下方固定连接有二级机械手(442)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动下料的推杆滑块注塑成型机，其特征在于：所述工作台(1)侧向位置分别设有成品放置箱(5)和废料放置箱(6)，所述成品放置箱(5)内设有若干交叉设置的挡板(51)，所述挡板(51)之间形成有成品固定空间(52)。