[实用新型]横管自动上料机有效
申请号: | 201822246135.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209337504U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 沈钦锋;吴松明 | 申请(专利权)人: | 厦门实启机械有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;B65G47/90 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 何家富 |
地址: | 361022 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横管 自动上料机 叠料小车 本实用新型 取料机械手 举料机构 取料机构 移动平台 占用空间 摆放槽 故障率 叠放 堆叠 排布 上料 摆放 | ||
本实用新型涉及横管自动上料机,其通过设置叠料小车,将不同规格的横管堆叠的放置于叠料小车上,物料排布紧密,占用空间小;而后,通过取料机构,举料机构依次上推叠放的横管,以通过移动平台上的取料机械手,将各规格的横管,放置于对应的横管摆放槽内,以实现横管的有序摆放固定,解决了横管上料操作复杂,故障率高的问题。
技术领域
本实用新型属于自动化生产设备技术领域,具体的涉及一种对多种横管供料的横管自动上料机。
背景技术
目前,组装床的骨架部分,一般包括一外框架以及多根横管,横管焊接于外框架内侧,以形成内部支承结构。
由于外框架不同部位,其连接结构不同,一般需要在对应位置焊接不同规格结构的横管,而后将横管的两端焊接于外框架上。现有技术中,横管均是由操作人员手工筛选上料,而后摆放在对应位置。
该种上料方式,由于横管规格较多,多种物料堆积于操作工位,其导致不同规格横管极易混淆,导致焊接不良;同时,手工上料的方式,人员劳动强度大,不能满足实际生产需求。
因此,急需一种自动上料设备,以提高横管件材的供应效率,确保供料准确率,以提高的生产效率。
发明内容
本实用新型旨在提供一种横管自动上料机,以解决现有横管上料,操作复杂,故障率高的问题。
具体方案如下:一种横管自动上料机,包括叠料小车、取料机构以及收料机构:
该叠料小车包括移动底盘,该移动底盘上设有横管叠料槽;
该取料机构包括一取料框架,该取料框架上设有与该叠料小车适配的停车库位;该停车库位以及叠料小车上分别设有第一和第二定位件,该第一和第二定位件能配合固定并定位;
该取料框架上对应停车库位上方的位置还设有移动平台,该移动平台上设有取料机械手;该取料框架上,对应停车库位后方的位置还设有举料机构,该举料机构包括移动装置以及设于该移动装置上的拾取装置;
该收料机构包括一收料框架,该收料框架上设有多个横管摆放槽;该收料框架设于该取料框架的一侧,且该横管摆放槽设于该移动平台下方位置。
本实用新型的进一步技术方案为:该叠料小车有多个,对应每一该叠料小车,该取料框架上均设有一该停车库位,且每一该停车库位后均设有一举料机构。
本实用新型的进一步技术方案为:该移动装置为竖直移动轨道模组;该拾取装置包括一设于该竖直移动轨道模组上的安装架,该安装架上设有与横管叠料槽适配的抓手。
本实用新型的进一步技术方案为:在该移动底盘上,该横管叠料槽有多组,且其并排设置;该横管叠料槽两端贯通,且其一端设有定位柱。
本实用新型的进一步技术方案为:该移动平台为三轴移动组件;该第一和第二定位件分别为插孔和插销组件,该插销组件包括一驱动气缸以及一与该驱动气缸传动连接的插销。
本实用新型的进一步技术方案为:该横管摆放槽顶端呈喇叭状开口,且每一该横管摆放槽的一侧均设有一定位平推组件。
有益效果:本实用新型的横管自动上料机,其通过设置叠料小车,将不同规格的横管堆叠的放置于叠料小车上,物料排布紧密,占用空间小;而后,通过取料机构,举料机构依次上推叠放的横管,以通过移动平台上的取料机械手,将各规格的横管,放置于对应的横管摆放槽内,以实现横管的有序摆放固定,解决了横管上料操作复杂,故障率高的问题。
附图说明
图1示出了本实用新型横管自动上料机实施例(角度一)结构示意图;
图2示出了本实用新型横管自动上料机实施例(角度二)结构示意图;
图3示出了图1的正视图。
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