[实用新型]一种罐底和罐身组装成型机

权利要求书

1.一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：包括供罐底器、供罐身器及用于将罐底和罐身组装成型的组装成型装置，所述组装成型装置包括上组装成型模、用于承载罐身的下组装成型模、用于驱动上组装成型模与下组装成型模靠近或远离的组装成型驱动机构及用于驱动供罐身器所输出的罐身和组装后的罐底与罐身移动的移料机构，所述上组装成型模设置有多个并列设置的组装成型模头，所述下组装成型模设置有用于定位罐身的多个定位底座，组装成型模头与定位底座一一对应配合以对罐底与罐身组装成型，所述供罐底器向上组装成型模的组装成型模头供应罐底，所述供罐身器向下组装成型模的定位底座供应罐身。

2.根据权利要求1所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述移料机构包括相互配合以夹持罐身的两个夹持件、用于驱动两个夹持件开合和升降的开合升降联动组件及用于驱动两个夹持件往复水平移动的移动驱动组件，所述夹持件均位于定位底座的上方。

3.根据权利要求2所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述下组装成型模包括下主体部，所述下主体部的两侧均设置有腔体，多个所述定位底座沿着下主体部的长度方向等间隔设置；所述开合升降联动组件的数量为两个，每个开合升降联动组件容设于一个腔体内，每个开合升降联动组件与一个夹持件驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述开合升降联动组件包括升降板、滑块、摆动件、铰接件及驱动轴，所述升降板滑动设置于腔体的侧壁，所述滑块的底端与升降板滑动连接，所述滑块的顶端与一个夹持件滑动连接，所述夹持件的滑动方向与滑块的滑动方向垂直，所述驱动轴装设于滑块的中部，所述摆动件的中部设置有用于供驱动轴滑动的开合升降槽，所述摆动件的底端与升降板铰接，所述铰接件的一端与摆动件的顶端铰接，所述铰接件的另一端与上组装成型模铰接。

5.根据权利要求4所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述移动驱动组件包括装设于下组装成型模的电机、装设于电机的输出轴的丝杆、螺纹连接于丝杆的移动件、装设于移动件的驱动杆及分别滑动设置于驱动杆的两端的两个连接件，每个连接件均与一个夹持件滑动连接，所述连接件能够沿着驱动杆升降和水平滑动。

6.根据权利要求5所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述驱动杆的两端滑动设置有导套，所述连接件远离夹持件的一端设置有滑动槽，所述导套活动设置于滑动槽内，所述驱动杆经由导套与连接件滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述供罐身器的输出端设置有用于承载罐身并翻转罐身的承载翻转机构，所述承载翻转机构包括转动设置于供罐身器的出料端的翻转板及用于驱动翻转板翻转的翻转驱动组件，所述翻转板装设有定位底座。

8.根据权利要求1所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：第一个组装成型模头设置有用于吸取罐底的吸取孔。

9.根据权利要求1所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：最后一个定位底座的一侧设置有用于对罐身成型出铰接耳的打铰机构，所述打铰机构包括打铰座、连杆、气缸、转动设置于铰接座的转轴、装设于转轴的凸轮、滑动设置于打铰座的打铰件及用于驱动打铰件复位的弹簧，所述连杆的一端与转轴的一端连接，连杆的另一端与气缸的活塞杆转动连接，所述凸轮与打铰件抵触，所述打铰座横向设置有供打铰件滑动的滑槽，所述打铰座纵向设置有用于容设罐身的第一打铰孔，所述第一打铰孔的底壁设置有打铰模芯，所述打铰件设置有与第一打铰孔对应设置的第二打铰孔，所述滑槽与第一打铰孔连通。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种罐底和罐身组装成型机，其特征在于：所述组装成型装置设置有两个，供罐底器和供罐身器均分别向每个组装成型装置供应罐底和罐身。