[实用新型]一种罐底和罐身组装成型机有效
申请号: | 201822277814.6 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209773297U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 黄焱发 | 申请(专利权)人: | 东莞市铁生辉制罐有限公司 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26;B21D43/12 |
代理公司: | 44215 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈万江 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组装成型 罐身 本实用新型 定位底座 供应罐 模头 驱动机构 人工成本 生产设备 同步完成 移料机构 食品罐 驱动 自动化 组装 移动 配合 | ||
本实用新型涉及食品罐生产设备技术领域,尤其是指一种罐底和罐身组装成型机,包括供罐底器、供罐身器及组装成型装置,组装成型装置包括上组装成型模、下组装成型模、用于驱动上组装成型模与下组装成型模靠近或远离的组装成型驱动机构及用于驱动罐身和组装后的罐底与罐身移动的移料机构,供罐底器向上组装成型模供应罐底,供罐身器向下组装成型模供应罐身,上组装成型模设有多个组装成型模头,下组装成型模设有多个定位底座,组装成型模头与定位底座一一对应配合。本实用新型的自动化程度高,同步完成了罐底与罐身的组装成型的多道不同工序,提高了罐底与罐身的组装成型效率,降低了劳动强度和人工成本,提高了罐底与罐身组装成型的质量。
技术领域
本实用新型涉及食品罐生产设备技术领域,尤其是指一种罐底和罐身组装成型机。
背景技术
在制罐生产中,需要将罐底与罐身组装成型,罐底与罐身的组装成型需要多道工序,如向罐底扣合在罐身上、对罐身上的罐底进行压平、对罐身上的罐底进行卷线口等工序,但现有的技术中,往往需要将多道工序分开加工,如先通过设备将罐底扣合在罐身上,然后再将扣合有罐底的罐身拿到另外的设备进行压平处理等,其生产效率低下,劳动强度大,人工成本高,且由于存在人为因素,罐底与罐身的放置容易放偏,导致罐底与罐身的组装成型质量较差,难以保证罐底与罐身组装成型的合格率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种罐底和罐身组装成型机,其自动化程度高,同步完成了罐底与罐身的组装成型的多道不同工序,大大地提高了罐底与罐身的组装成型效率,降低了劳动强度和人工成本,提高了罐底与罐身组装成型的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种罐底和罐身组装成型机,其包括供罐底器、供罐身器及用于将罐底和罐身组装成型的组装成型装置,所述组装成型装置包括上组装成型模、用于承载罐身的下组装成型模、用于驱动上组装成型模与下组装成型模靠近或远离的组装成型驱动机构及用于驱动供罐身器所输出的罐身和组装后的罐底与罐身移动的移料机构,所述上组装成型模设置有多个并列设置的组装成型模头,所述下组装成型模设置有用于定位罐身的多个定位底座,组装成型模头与定位底座一一对应配合以对罐底与罐身组装成型,所述供罐底器向上组装成型模的组装成型模头供应罐底,所述供罐身器向下组装成型模的定位底座供应罐身。
进一步地,所述移料机构包括相互配合以夹持罐身的两个夹持件、用于驱动两个夹持件开合和升降的开合升降联动组件及用于驱动两个夹持件往复水平移动的移动驱动组件,所述夹持件位于定位底座的上方。
进一步地,所述下组装成型模包括下主体部,所述下主体部的两侧均设置有腔体,多个所述定位底座沿着下主体部的长度方向等间隔设置;所述开合升降联动组件的数量为两个,每个开合升降联动组件容设于一个腔体内,每个开合升降联动组件与一个夹持件驱动连接。
进一步地,所述开合升降联动组件包括升降板、滑块、摆动件、铰接件及驱动轴,所述升降板滑动设置于腔体的侧壁,所述滑块的底端与升降板滑动连接,所述滑块的顶端与一个夹持件滑动连接,所述夹持件的滑动方向与滑块的滑动方向垂直,所述驱动轴装设于滑块的中部,所述摆动件的中部设置有用于供驱动轴滑动的开合升降槽,所述摆动件的底端与升降板铰接,所述铰接件的一端与摆动件的顶端铰接,所述铰接件的另一端与上组装成型模铰接。
进一步地,所述移动驱动组件包括装设于下组装成型模的电机、装设于电机的输出轴的丝杆、螺纹连接于丝杆的移动件、装设于移动件的驱动杆及分别滑动设置于驱动杆的两端的两个连接件,每个连接件均与一个夹持件滑动连接,所述连接件能够沿着驱动杆升降和水平滑动。
进一步地,所述驱动杆的两端滑动设置有导套,所述连接件远离夹持件的一端设置有滑动槽,所述导套活动设置于滑动槽内,所述驱动杆经由导套与连接件滑动设置。
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