[发明专利]钢的熔炼方法

说明书

本发明涉及一种钢的熔炼方法，其是由含有Mn和Ti的Al镇静钢构成的钢的熔炼方法，其包括：一次精炼工序，其在转炉中进行一次精炼；和二次精炼工序，其从所述转炉将钢水输送至处理炉，并在所述处理炉中，对钢水的成分组成进行调整；所述二次精炼工序包括：Al原料供给工序，其向所述处理炉内的钢水供给Al原料；Mn原料供给工序，其在所述Al原料供给工序的同时或者在所述Al原料供给工序后，向所述处理炉内的钢水供给Mn原料；以及Ti原料供给工序，其在所述Al原料供给工序后、且在所述Mn原料供给工序的同时或者所述Mn原料供给工序后，向所述处理炉内的钢水供给Ti原料。

技术领域

本发明涉及一种钢的熔炼方法，其用于制造由含有Mn和Ti的Al镇静钢构成的钢铸坯。

本申请基于2017年2月21日提出的日本专利申请特愿2017-029645号并主张其优先权，这里引用其内容。

背景技术

一般地说，在对钢铸坯进行连续铸造时，采用转炉进行一次精炼，然后将钢水输送至具有真空槽等的处理炉，在该处理炉中实施二次精炼而进行成分调整，然后将得到的钢水供给至连续铸造装置。在连续铸造装置中，储藏于中间包中的钢水经由水口等而向结晶器内供给，从而连续地铸造规定形状的铸坯。

在此，当在铸造中水口等钢水路径发生堵塞时，有时使铸造继续进行变得困难，从而不能铸造预定的铸造量。也就是说，不能实施预定的连续铸造次数，有时回吐浇包的钢水。另外，附着于水口等上的夹杂物等在铸造时卷入铸坯中，从而所存在的问题是铸坯的品质降低。

特别地，在添加铝而进行脱氧的Al镇静钢中，氧化铝在钢水中以夹杂物的形式存在，氧化铝或基体金属附着于水口等的耐火材料上而生长，由此具有容易发生钢水路径的堵塞的倾向。

于是，一直以来，实施如下的技术：通过实施水口的加热和向水口等钢水路径吹入Ar气，从而抑制氧化铝和基体金属的附着(例如参照专利文献1～4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-336942号公报

专利文献2：日本特开2004-243407号公报

专利文献3：日本特开2008-055472号公报

专利文献4：日本特开2010-167495号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在此，钢水路径的堵塞的发生状况因钢水的成分组成的不同而有很大的不同。例如在含有Mn和Ti的Al镇静钢中，如上所述，即便实施水口的加热和Ar气的吹入，有时也不能充分抑制钢水路径的堵塞，从而不能实施预定的连续铸造次数。

本发明是鉴于前述的状况而完成的，其目的在于提供一种即使在对含有Mn和Ti的Al镇静钢进行连续铸造的情况下，也可以抑制钢水路径的堵塞，从而能够稳定地进行铸造的钢的熔炼方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述的课题，本发明采用下述的方法。

(1)本发明的一方式涉及一种钢的熔炼方法，其是由含有Mn和Ti的Al镇静钢构成的钢的熔炼方法，其包括：一次精炼工序，其在转炉中进行一次精炼；和二次精炼工序，其从所述转炉将钢水输送至处理炉，并在所述处理炉中，向所述钢水中供给Al原料、Mn原料以及Ti原料而对成分组成进行调整；其中，在所述二次精炼工序中，对所述处理炉内的所述钢水进行所述Al原料的供给，然后，依次或者同时进行所述Mn原料的供给以及所述Ti原料的供给；或者对所述处理炉内的所述钢水依次或者同时进行所述Al原料的供给以及所述Mn原料的供给，然后，进行所述Ti原料的供给。