[发明专利]稀土磁体及制备方法

说明书

本发明公开一种稀土磁体及制备方法和稀土永磁电机。稀土磁体的制备方法包括步骤：将主合金粉和辅合金粉按照95～99∶1～5的质量比混合，获得混合磁粉，主合金的各元素质量比为：Ra_28～32M1_0.1～1.4Ga_0.3～0.8B_0.97～1.0(DyTb)_0～2T1_bal，辅合金的各元素质量比为：Rb_31～35M2_0～1.4Ga_0.5～0.8B_0.82～0.92(DyTb)_0～2T2_bal，其中，Ra和Rb为不包含Dy和Tb的稀土元素，Pr和/或Nd分别在Ra和Rb中的占比为98～100wt％，M1和M2为Al、Cu、Nb、Zr、Sn中的至少一种元素，T1和T2为Fe和Co及不可避免的杂质元素或者为Fe及不可避免的杂质元素；将混合磁粉在磁场下进行取向压制，形成压坯；将压坯放入真空烧结炉中进行烧结，获得烧结磁体；对烧结磁体进行回火处理，获得稀土磁体。

技术领域

本发明属于稀土磁体领域，尤其涉及稀土磁体及制备方法。

背景技术

烧结钕铁硼是人类迄今为止发现的能量密度最高的永磁体，目前已实现大规模的商品化生产。烧结钕铁硼磁体已被广泛应用于计算机硬盘、混合动力汽车、医疗、风力发电等许多领域，其应用范围和产量还在逐年增加，尤其是在新能源汽车领域，要求烧结钕铁硼磁体在一定高温环境中，同时要求永磁体的轻量化，因此要求其不仅具有高剩磁，而且要具有高矫顽力。

在中国专利申请CN103887028中，为了获得磁能积和内禀矫顽力之和较高的磁体，采用Dy和Tb部分代替Nd来提高矫顽力。但是，重稀土Dy和Tb的储量匮乏，价格昂贵，同时会降低剩磁。并且，由于Dy和Tb易受稀土政策的冲击而带来价格的不稳定，造成成本的大幅波动。

而在中国专利申请CN105190793中，采用降低磁体中B的含量，同时磁体中包含Ga、Al、Cu一种或者以上的金属元素以生成稀土与Fe等过渡族金属形成Nd₂Fe₁₇相(2:17相)，通过以2:17相为原料在回火处理中充分生成稀土与Fe等过渡族金属以及Ga、Al、Cu等共同形成Nd₆Fe₁₃Ga相(6:13:1相)，在降低了Dy的使用量时，获得剩磁高且矫顽力高的高性能磁体。然而上述方案在批量生产时，如果不能充分生成Nd₆Fe₁₃Ga相，则磁体中存在Nd₂Fe₁₇相，造成矫顽力低，从而使得同批次生产磁体的内禀矫顽力偏差较大。而且，低B含量磁体在进行重稀土Dy、Tb扩散时，矫顽力提高较少，且扩散后退磁曲线方形度较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种稀土磁体及制备方法。采用双合金法制备稀土磁体，控制主辅合金中Ga和B元素的含量，提高了磁体矫顽力，降低了Dy、Tb等重稀土元素的使用。同时在批量生产时，保证磁体的性能一致性好，还可制备出高剩磁高矫顽力的高性能磁体。

本发明提供一种稀土磁体的制备方法，包括步骤：