[发明专利]乙酸的制备方法有效
申请号: | 201880005971.1 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN110573485B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 清水雅彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社大赛璐 |
主分类号: | C07C51/12 | 分类号: | C07C51/12;C07C51/42;C07C51/43;C07C51/44;C07C53/08 |
代理公司: | 北京坤瑞律师事务所 11494 | 代理人: | 罗天乐 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙酸 制备 方法 | ||
1.乙酸的制备方法,其在乙酸的制备工艺中包括吸收工序,
在所述吸收工序中,将在工艺内产生的废气的至少一部分供给至吸收塔,使其与包含沸点高于乙酸的有机酸的吸收剂接触而使所述废气中的碘化合物吸收于所述吸收剂,从而分离为碘化合物浓度相比于所述废气降低了的气体成分、和包含所述吸收剂及碘化合物的溶液。
2.乙酸的制备方法,其包括:
在包含金属催化剂及碘甲烷的催化体系、以及乙酸、乙酸甲酯、水的存在下,使甲醇和一氧化碳在反应槽中反应而生成乙酸的羰基化反应工序;和
使用一个以上的蒸发槽和/或蒸馏塔,将在所述羰基化反应工序中得到的反应混合物分离为包含金属催化剂的料流、富集乙酸的乙酸流、及与所述乙酸流相比低沸成分更富集的料流的分离工序,
在该制备方法中,
任选进一步包括:使用一个以上的蒸馏塔,从将所述富集低沸成分的料流冷凝而得到的冷凝液的至少一部分中分离乙醛的乙醛分离除去系统,
该制备方法包括吸收工序,在所述吸收工序中,将选自来自所述反应槽的排出气体、来自所述蒸发槽的排出气体、来自所述分离工序中的蒸馏塔的排出气体、及来自所述乙醛分离除去系统中的蒸馏塔的排出气体中的一种以上废气供给至吸收塔,使其与包含沸点高于乙酸的有机酸的吸收剂接触而使所述废气中的碘化合物吸收于所述吸收剂,从而分离为碘化合物浓度相比于所述废气降低了的气体成分、和包含所述吸收剂及碘化合物的溶液。
3.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其包括:
在包含金属催化剂及碘甲烷的催化体系、以及乙酸、乙酸甲酯、水的存在下,使甲醇和一氧化碳在反应槽中反应而生成乙酸的羰基化反应工序;
将在所述羰基化反应工序中得到的反应混合物在蒸发槽分离为蒸气流和残液流的蒸发工序;
将所述蒸气流进行蒸馏而分离为富集低沸成分的塔顶流、和富集乙酸的第1乙酸流的脱低沸工序;以及
将所述第1乙酸流进行蒸馏而分离为富集水的塔顶流、和与第1乙酸流相比乙酸更富集的第2乙酸流的脱水工序,
在该制备方法中,
任选进一步包括:将所述第2乙酸流进行蒸馏而分离为富集高沸成分的塔釜残液流、和与进行蒸馏之前的乙酸流相比乙酸更富集的第3乙酸流的脱高沸工序;和/或,使用一个以上的蒸馏塔,从将所述富集低沸成分的料流冷凝而得到的冷凝液的至少一部分中分离乙醛的乙醛分离除去系统,
该制备方法包括吸收工序,在所述吸收工序中,将选自来自所述反应槽的排出气体、来自所述蒸发槽的排出气体、来自所述脱低沸工序中的蒸馏塔的排出气体、来自所述脱水工序中的蒸馏塔的排出气体、来自所述脱高沸工序中的蒸馏塔的排出气体、及来自所述乙醛分离除去系统中的蒸馏塔的排出气体中的一种以上废气供给至吸收塔,使其与包含沸点高于乙酸的有机酸的吸收剂接触而使所述废气中的碘化合物吸收于所述吸收剂,从而分离为碘化合物浓度相比于所述废气降低了的气体成分、和包含所述吸收剂及碘化合物的溶液。
4.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述吸收剂中的所述有机酸的浓度为10质量ppm以上。
5.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述吸收剂中的所述有机酸的浓度为1000质量ppm以上。
6.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述吸收剂中的所述有机酸的浓度为10质量%以上。
7.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述吸收剂中的所述有机酸的浓度为50质量%以上。
8.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述有机酸是在大气压下的沸点为120~300℃的有机酸。
9.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,所述有机酸为丙酸。
10.根据权利要求1或2所述的乙酸的制备方法,其中,包含所述吸收剂及碘化合物的溶液中的碘化氢浓度为0.01质量ppm以上。
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