[发明专利]操作造球设备的方法

权利要求书

1.一种操作用于炼铁炉的造球设备的方法，所述造球设备包括在其中装入并烧制生球丸以生产硬球丸的硬化炉，所述方法包括：

使用成球鼓和/或圆盘造球机来制备铁矿石生球丸；

在硬化炉中装入和烧制所述生球丸；

其特征在于，通过压实以形成块状产品来制备副产品附聚物；以及在于在所述硬化炉中装入所述块状副产品附聚物并与所述生球丸一起烧制，从而生产硬化的球丸和硬化的副产品附聚物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述副产品附聚物和所述生球丸以两个叠置的层的方式装载在所述硬化炉的装料输送机上，上层主要包括所述副产品附聚物，以及，下层主要包括所述生球丸。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，通过分离单元来实施所述装料输送机的装入，所述分离单元接收所述生球丸和副产品附聚物并将后者分发到所述上层和下层中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在氧化空气中实施所述硬化炉中的热处理，由此所获得的硬化的球丸和硬化的块状副产品附聚物具有低于50％，优选低于10％，更优选低于5％的金属化。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法包括制备副产品附聚物的步骤，所述步骤包括在压实装置中利用添加剂和可选地细粉或其他含铁材料来处理特别是粗颗粒的副产品，以形成所述块状副产品附聚物。

6.根据从属于权利要求3的权利要求5所述的方法，其中所述副产品附聚物由包含以下的混合物制备：

包括铁和/或炼钢废料的副产品；以及

从所述分离单元收集的细粉。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述副产品是来自炼铁厂的从包括以下的列表中选取的返回料：炼钢炉渣、轧制氧化皮、废料细粉、氧化物细粉、在废气管线中收集的粉尘和矿泥、来自筛分单元的细粉碎末、矿泥含铁或含助熔剂的高炉副产品以及它们的组合。

8.根据权利要求7所述的方法，其中在所述压实阶段期间所述返回料具有0.045至5mm范围内的颗粒尺寸。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述副产品附聚物包含小于50wt.％，优选小于30wt.％，更优选小于20wt.％的铁矿石。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述副产品附聚物形成为块或团块，其尺寸大于16mm，优选大于20或24mm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述制备生球丸的步骤包括制备原料的混合物和处理所述混合物以形成基本上球形的球丸，所述原料包括：细粒铁矿石和可能的添加剂，特别是粘合剂。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述可能的添加剂包括细小副产品，所述细小副产品具有70wt.％的略低于352目的颗粒。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述球丸由大于61wt.％的细粒含铁颗粒，特别是铁矿石颗粒组成；以及优选地，所述球丸由至少80wt.％的具有略低于325目的颗粒组成。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述球丸具有9-18mm，优选9-14mm范围内的直径。