[发明专利]纤维结构体及其制备方法

说明书

本发明目的为提供纤维结构体及其制备方法，所述纤维结构体是在寝具用垫子、床罩和其他寝具、各种交通工具用座椅、家具缓冲物等中使用的纤维结构体，其舒适性优异。上述课题可通过纤维结构体来解决，在该纤维结构体中，卷曲短纤维、与热粘接性复合短纤维以特定重量比率混合，所述热粘接性复合短纤维将具有比构成该卷曲短纤维的热塑性树脂低40℃以上的熔点的热塑性树脂作为热粘接成分配置于其表面，该热粘接性复合短纤维彼此交错的状态下热熔合的固接点和/或该热粘接性复合短纤维与前述卷曲短纤维交错的状态下热熔合的固接点散布存在，该纤维结构体具有规定了厚度、密度的3层以上的层合结构，三等分时的中层部与表层部的硬度的比率为0.60以上。

技术领域

本发明涉及纤维结构体及其制备方法。更详细而言，本发明是层间剥离强度优异、在将纤维结构体弯折时折痕不显眼的纤维结构体及其制备方法。本发明所涉及的纤维结构体可以适合用于寝具用垫子、床罩和其他寝具、各种交通工具用座椅、家具缓冲物等。

背景技术

以往，纤维结构体与聚氨酯发泡体同样地被用于寝具用垫子、床罩、各种交通工具用座椅、家具缓冲物等。进而，纤维结构体由于易回收性、闷热感低，因此可使用的场合变得更多。但是近年来，在纤维结构体的领域中，为了改善睡时或坐时的舒适性，要求提高缓冲性、透气性等的性能。因此，从纤维的物性的观点出发，使用了弹性体复合纤维、或使用了粗旦尼尔的纤维来实施纤维的物性的改善。另一方面，从纤维结构体的物性的观点出发，通过提高纤维结构体的密度，形成厚度厚的纤维结构体来应对。但是，以直至其内部都形成为均匀的密度的方式制作高密度且厚的纤维结构体(均匀成形)是困难的，特别是有时在纤维结构体的中心部产生成形不良，产生触底感（底つき感）。另外，在产生成形不良时，有纤维结构体形成为容易产生与瓦楞纸类似的压弯现象的结构的情况，在作为要求活动靠背性能的护理用床垫使用时，有产生不良状况的情况。即，将纤维结构体稍微弯折成两部分时，有纤维结构体的弯折部分不会顺滑地弯曲而显著产生明显折痕的情况。作为其改善方法，有文献提出在成形时沿长度方向弯曲成波浪形(参考例如专利文献1)。但是，在该提案内容中，对于显著产生明显折痕的问题的解决仍然不足。另外，从均匀成形的观点出发，有由常压状态进行湿热处理这样的加热成形方法。但是，在该提案内容中，对于在纤维结构体的中心部产生成形不良的问题的解决仍然不足(参考例如专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-080685号公报

专利文献2：日本特开2010-253725号公报。

发明内容

[发明所欲解决的课题]

本发明提供纤维结构体，其是用于寝具用垫子、床罩和其他寝具、各种交通工具用座椅、家具缓冲物等的纤维结构体，将纤维结构体弯折时不易观察到折痕，层间剥离强度优异。

[用于解决课题的方案]

本发明人为了完成上述课题而进行了努力研究，结果发现通过满足以下所示条件的发明，可解决上述课题，从而完成了本发明。

[1].纤维结构体，其中，卷曲短纤维、与热粘接性复合短纤维按照重量比率计为90/10～10/90的方式混合，所述热粘接性复合短纤维将具有比构成该卷曲短纤维的热塑性树脂低40℃以上的熔点的热塑性树脂作为热粘接成分配置于其表面，该热粘接性复合短纤维彼此交错的状态下热熔合的固接点和/或该热粘接性复合短纤维与前述卷曲短纤维交错的状态下热熔合的固接点散布存在，该纤维结构体的厚度为30mm以上，密度为10kg/m³以上，

该纤维结构体至少在厚度方向具有3层以上的层合结构，沿前述纤维结构体的厚度方向三等分时，中层部与表层部的硬度的比率为0.60以上。

[2].如[1]所述的纤维结构体，其中构成前述纤维结构体的卷曲短纤维为聚酯纤维。