[发明专利]隔音材料及其制造方法

权利要求书

1.一种隔音材料，相对于声源间隔或至少一部分紧贴而配置并且包含聚氨酯泡沫，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫在表面的至少一部分上具有表面层，

所述表面层是与所述聚氨酯泡沫的芯相比密度提高了的聚氨酯泡沫表面的层状部分，

至少与所述声源相对的所述聚氨酯泡沫的一侧表面至少具有开孔状态的所述表面层，

至少处于所述一侧表面的相反侧上的另一侧表面的所述表面层为闭孔状态的所述表面层。

2.根据权利要求1所述的隔音材料，其特征在于，

所述开孔状态的所述表面层的透气性根据JIS K 6400-7B法：2012/ISO 7231：2010测定为3～30mL/cm²/s，

所述闭孔状态的所述表面层的透气性根据JIS K 6400-7B法：2012/ISO 7231：2010测定为3mL/cm²/s以下。

3.根据权利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，所述闭孔状态的所述表面层的平均厚度为3μm以上。

4.根据权利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料与所述声源间隔而配置，且在将空间分隔为具有所述声源的声源侧空间和非声源侧空间的分隔材料的非声源侧的至少一部分处配置，使得所述分隔材料与所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面正对。

5.根据权利要求4所述的隔音材料，其特征在于，

对于所述隔音材料而言，在由构成所述非声源侧空间的构成材料形成的空间中，所述聚氨酯泡沫的外周部与所述构成材料紧贴而使用。

6.根据权利要求5所述的隔音材料，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫的外周部与构成所述非声源侧空间的所述构成材料的形状一致。

7.根据权利要求5所述的隔音材料，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫的外周部的尺寸比由构成所述非声源侧空间的所述构成材料形成的空间大。

8.根据权利要求4所述的隔音材料，其特征在于，

对于所述隔音材料而言，所述分隔材料的非声源侧的表面的形状与所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面的至少一部分的形状一致。

9.根据权利要求4所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料在所述分隔材料与所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面之间具有闭塞空间。

10.根据权利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料与所述声源间隔而配置，并覆盖所述声源的至少一部分。

11.根据权利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料配置成至少一部分紧贴于所述声源，并覆盖所述声源的至少一部分。

12.根据权利要求11所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料在所述声源与所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面之间具有闭塞空间。

13.根据权利要求10所述的隔音材料，其特征在于，

对于所述隔音材料而言，所述声源与所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面的至少一部分的形状一致。

14.根据权利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

对于所述隔音材料而言，与所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面邻接的全部表面的所述表面层为闭孔状态的所述表面层。

15.一种隔音材料的制造方法，

其中，在模具的模面上涂布脱模剂之后，向模具内注入聚氨酯泡沫原料并使其发泡，从而制造包含表面上具有表面层的聚氨酯泡沫的隔音材料，其特征在于，

所述表面层是与所述聚氨酯泡沫的芯相比密度提高了的聚氨酯泡沫表面的层状部分，

所述隔音材料相对于声源间隔或至少一部分紧贴而配置，

至少在形成与所述声源相对的所述聚氨酯泡沫的一侧表面的模面上，涂布至少含有直链状烃蜡的脱模剂，

至少在形成处于所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面的相反侧上的另一侧表面的模面上涂布具有支链状烃蜡的脱模剂，

在涂布有至少含有所述直链状烃蜡的脱模剂的模面上，在所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面的至少一部分上形成开孔状态的所述表面层，

在涂布有具有所述支链状烃蜡的脱模剂的模面上，在处于所述聚氨酯泡沫的所述一侧表面的相反侧上的所述另一侧表面上形成闭孔状态的所述表面层。