[发明专利]由液体光致聚合物树脂产生凸纹图像的方法有效
申请号: | 201880024290.X | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN110799901B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 大卫·A·雷基亚;赖安·W·维斯特 | 申请(专利权)人: | 麦克德米德图像方案股份有限公司 |
主分类号: | G03F7/004 | 分类号: | G03F7/004;G03F7/11;G03F7/115;G03F7/16;G03F7/20;G03F7/26;G03F7/30;B41N1/06 |
代理公司: | 北京三幸商标专利事务所(普通合伙) 11216 | 代理人: | 刘卓然 |
地址: | 美国康涅狄格*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 聚合物 树脂 产生 图像 方法 | ||
1.一种由液体光致聚合物树脂产生凸纹图像或模具的方法,所述方法包括以下步骤:
a)将图像膜放置到曝光单元的曝光玻璃上;
b)将覆盖膜放置到所述图像膜上,并且在所述覆盖膜和所述曝光玻璃之间施加真空,以将所述覆盖膜和所述图像膜绷紧拉到所述曝光玻璃上;
c)将基板材料片材放置到所述曝光单元的底部玻璃上,并且将所述基板材料暂时粘附到所述底部玻璃;
d)将光致聚合物树脂浇铸到所述基板材料上并且将柔性聚酯片材层压在所述光致聚合物树脂的顶部上;以及
e)通过所述图像膜使所述光致聚合物树脂曝光以选择性地交联和固化所述光致聚合物树脂并形成固化的凸纹图像或模具,其中所述固化的凸纹图像或模具的深度小于浇铸的光致聚合物树脂的高度,
其中该凸纹图像包括凸起的凸纹图案,其在该凸起的凸纹图案的顶表面与该凸起的凸纹图案的侧壁相遇的点处具有圆化的边缘。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述基板材料在所述基板材料的一侧上涂覆有粘合剂层,使得所述粘合剂涂层位于所述基板材料离所述底部玻璃最远的一侧上。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述柔性聚酯片材在一侧上涂覆有粘合剂层,使得所述粘合剂涂层位于所述柔性聚酯片材的相邻于所述光致聚合物树脂的一侧上。
4.根据权利要求1所述的方法,包括以下步骤:从液体可光致聚合树脂层回收未固化的液体可光致聚合树脂,对固化的可光致聚合树脂层进行显影,对所述固化的可光致聚合树脂层进行后曝光,以及在步骤e)之后干燥所述固化的可光致聚合树脂层。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述覆盖膜选自由以下项构成的组:聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和双轴定向聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述基板包括选自由以下项构成的组的材料:聚酯膜、丙烯酸膜、丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂、酚醛树脂以及上述一者或多者的组合。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述基板包括标牌材料。
8.根据权利要求1所述的方法,其中准直光用于步骤e)的所述曝光。
9.根据权利要求1所述的方法,其中浇铸的可光致聚合树脂层的总厚度比所述固化的凸纹图像的高度高10%至50%。
10.根据权利要求9所述的方法,其中浇铸的可光致聚合树脂层的总厚度比所述固化的凸纹图像的高度高25%。
11.根据权利要求1所述的方法,其中浇铸的可光致聚合树脂层的所述总厚度介于100密耳和200密耳之间。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述固化的凸纹图像的高度介于75密耳和175密耳之间。
13.根据权利要求1所述的方法,其中形成模具,所述方法包括向所述模具施加对应于所期望的凸纹图像的浇铸材料以形成浇铸制品的步骤。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述浇铸材料选自由以下项构成的组:石膏、树脂和低熔点金属合金。
15.根据权利要求13所述的方法,还包括以下步骤:
a)将模具制作材料填充到所述模具中以复制互补的凸纹图案;以及
b)移除所述模具,
其中母模用于产生浇铸金属制品。
16.一种金属制品,所述金属制品通过将浇铸金属浇铸到根据权利要求13所述的方法制得的所述母模中而制得。
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