[发明专利]铜箔及其制造方法、电极、二次电池、铜箔层叠膜有效
申请号: | 201880024525.5 | 申请日: | 2018-02-26 |
公开(公告)号: | CN110495028B | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 金昇玟 | 申请(专利权)人: | SK纳力世有限公司 |
主分类号: | H01M4/66 | 分类号: | H01M4/66;H01M4/13;H01M10/052;C25D1/04;C25D1/20 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 吴昌教;崔炳哲 |
地址: | 韩国全*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜箔 及其 制造 方法 电极 二次 电池 层叠 | ||
1.一种铜箔,其中,
包括铜层和配置在所述铜层上的防锈膜,
具有3800至4600kgf/mm2的模量;小于0.12的模量偏差因子;以及2.5至5.5的标准拉伸增加度,
所述模量偏差因子由下述公式1求得:
[公式1]
模量偏差因子=(模量最大值-模量最小值)/(模量平均值),
其中,当在所述铜箔的宽度方向上的三个点处分别测量三次模量并取平均时,将平均值最小的点处的模量设为模量最小值,将平均值最大的点处的模量设为模量最大值,在所述三个点处测量的模量的整体平均设为模量平均值,
所述模量是杨氏模量,根据IPC-TM-650Test Method Manual规定的方法测得,
所述标准拉伸增加度是作为在200℃下热处理30分钟后的拉伸率与热处理前的拉伸率之比。
2.根据权利要求1所述的铜箔,其中,
在23±3℃的常温下具有21至63kgf/mm2的屈服强度。
3.根据权利要求1所述的铜箔,其中,
具有0.8μm至3.5μm的最大高度粗糙度。
4.根据权利要求1所述的铜箔,其中,
具有220面,所述220面的织构系数[TC220]为0.48至1.28。
5.根据权利要求1所述的铜箔,其中,
所述防锈膜包含铬、硅烷化合物以及氮化合物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的铜箔,其中,
具有4μm至30μm的厚度。
7.一种二次电池用电极,其中,包括:
权利要求1至6中的任意一项所述的铜箔;以及
活性物质层,配置在所述铜箔上。
8.一种二次电池,其中,
包括:
阳极;
阴极,与所述阳极相对配置;
电解质,配置在所述阳极和所述阴极之间并提供锂离子能够移动的环境;以及
分隔膜,使所述阳极和所述阴极电绝缘,
所述阴极包括:
权利要求1至6中的任意一项所述的铜箔;以及
活性物质层,配置在所述铜箔上。
9.一种柔性铜箔层叠膜,其中,包括:
高分子膜;以及
权利要求1至6中的任意一项所述的铜箔,所述铜箔配置在所述高分子膜上。
10.一种权利要求1至6中任一项所述的铜箔的制造方法,其中,包括:
以40至80A/dm2的电流密度使在包含铜离子的电解液中彼此隔开配置的电极板和旋转电极滚筒通电而形成铜层的步骤,
所述电解液包含70至90g/L的铜离子、50至150g/L的硫酸、0.05g/L以下的碳、1.0mg/L以下的氯以及25mg/L以下的钼。
11.根据权利要求10所述的铜箔的制造方法,其中,
所述旋转电极滚筒的宽度方向上的电流密度偏差为3%以下。
12.根据权利要求10所述的铜箔的制造方法,其中,
所述电解液具有41至45m3/hour的流量。
13.根据权利要求10所述的铜箔的制造方法,其中,
还包括将所述铜层浸入防锈液中的步骤。
14.根据权利要求13所述的铜箔的制造方法,其中,
所述防锈液包含铬。
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