[发明专利]具有包含TaC的涂层的碳材料及其制造方法有效
申请号: | 201880028002.8 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN110573476B | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 曺東完 | 申请(专利权)人: | 韩国东海炭素株式会社 |
主分类号: | C23C16/32 | 分类号: | C23C16/32;C04B41/87;C04B35/52;C04B38/00;C04B41/45;C04B41/50;C04B41/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋融冰 |
地址: | 韩国京畿*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 包含 tac 涂层 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有包含TaC的涂层的碳材料,包括:
碳基材;及
在所述碳基材上形成的,由XRD分析的X线回折所发生的(111)面的回折峰值为最大值的包含TaC的涂层,
其中所述包含TaC的涂层是通过化学气相沉积CVD形成的,
其中所述包含TaC的涂层的(200)面回折峰值与(111)面回折峰值之比少于或等于0.40,其中所述回折峰值由XRD分析中的XRD生成,
其中所述包含TaC的涂层的XRD分析的回折线的半宽度少于或等于0.15°。
2.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,所述包含TaC的涂层的表面硬度根据以下数学式1计算,
数学式1
表面硬度值/GPa=-38A2+12A+14至17
A:XRD分析时包含TaC的涂层的(200)面的回折峰值/(111)面的回折峰值。
3.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,所述包含TaC的涂层,平均结晶粒大小为10㎛-50㎛。
4.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,所述包含TaC的涂层的表面硬度在15GPa以上。
5.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,所述包含TaC的涂层的表面刮痕实验值在3.5N以上。
6.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,自所述碳基材表面深度为80㎛-150㎛的区域的TaC含量为15vol%至20vol%。
7.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,所述包含TaC的涂层的表面刮痕值根据以下数学式2计算,
数学式2
表面刮痕值/N=自所述碳基材表面深度为80㎛-150㎛的区域的TaC含量/vol%×(1.4至1.6)-19.5。
8.根据权利要求1所述的具有包含TaC的涂层的碳材料,其中,所述碳基材的热膨胀系数为7.0×10-6/K至7.5×10-6/K。
9.一种具有包含TaC的涂层的碳材料的制造方法,包括以下步骤:
准备碳基材;及
在所述碳基材上在1500 ℃以上温度,利用CVD法形成由XRD分析的X线回折所发生的峰值中,(111)面的回折峰值为最大值的包含TaC的涂层,
其中所述包含TaC的涂层的(200)面回折峰值与(111)面回折峰值之比少于或等于0.40,其中所述回折峰值由XRD分析中的XRD生成,
其中所述包含TaC的涂层的XRD分析的回折线的半宽度少于或等于0.15°。
10.根据权利要求9所述的具有包含TaC的涂层的碳材料的制造方法,其中,所述形成包含TaC的涂层的步骤之后,进一步包括在1800℃以上温度进行热处理的步骤。
11.根据权利要求10所述的具有包含TaC的涂层的碳材料的制造方法,进一步包括,所述形成包含TaC的涂层的步骤与所述热处理的步骤之间进行冷却的步骤。
12. 根据权利要求9所述的具有包含TaC的涂层的碳材料的制造方法,其中,所述形成包含TaC的涂层的步骤,根据所述具有包含TaC的涂层的碳材料的所需表面硬度值,包含TaC的涂层形成为具有满足以下数学式1的(111)面的回折峰值与(200)面的回折峰值之比,
数学式1
表面硬度值/GPa=-38A2+12A+14至17
A:XRD分析时包含TaC的涂层的(200)面的回折峰值/(111)面的回折峰值。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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