[发明专利]H型钢的制造方法在审

专利信息
申请号: 201880032555.0 申请日: 2018-05-23
公开(公告)号: CN110636908A 公开(公告)日: 2019-12-31
发明(设计)人: 山下浩 申请(专利权)人: 日本制铁株式会社
主分类号: B21B1/08 分类号: B21B1/08;B21B1/088
代理公司: 11277 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 刘新宇;张会华
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 隆起 生成工序 被轧制材 轧制 辅助性 腹板部 孔型辊 长度中央 预定形状 最终孔型 凹陷部 辊形状 辊主体 凸缘部 轻压 压下 造形
【权利要求书】:

1.一种H型钢的制造方法,其是具备粗轧工序、中间轧制工序、精轧工序的H型钢的制造方法,该H型钢的制造方法的特征在于,

所述粗轧工序具有如下工序:

轧边工序,在该轧边工序中,将被轧制材轧制造形成预定的狗骨形状;

隆起部生成工序,在该隆起部生成工序中,使轧边工序完成后的被轧制材旋转90°或者270°而进行腹板部的轧制,并且在被轧制材的腹板部中央形成隆起部;

辅助性轧边工序,在该辅助性轧边工序中,使在所述隆起部生成工序中轧制了1个道次以上的被轧制材再次旋转90°或者270°而将其放回所述轧边工序的最终孔型,进行轻压下轧制;以及

隆起部消除工序,在该隆起部消除工序中,将在所述隆起部生成工序中形成的隆起部压下并消除,

在进行所述隆起部生成工序的上下孔型辊中,在该上下孔型辊的辊主体长度中央部设置有用于在被轧制材的腹板部中央形成隆起部的凹陷部,

将该上下孔型辊的辊形状设计成不与被轧制材的凸缘部顶端接触,

连续地进行1次或多次所述隆起部生成工序和辅助性轧边工序这两个工序,

所述隆起部消除工序在进行了所述隆起部生成工序和所述辅助性轧边工序之后实施。

2.根据权利要求1所述的H型钢的制造方法,其特征在于,

在所述辅助性轧边工序中,在所述轧边工序的最终孔型中以被轧制材的凸缘部顶端充满该孔型的方式进行轻压下轧制。

3.根据权利要求2所述的H型钢的制造方法,其特征在于,

在所述辅助性轧边工序中进行轻压下轧制,从而使被轧制材的腹板高度比供给到即将进行该辅助性轧边工序之前进行所述隆起部生成工序的孔型的被轧制材的腹板高度小。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的H型钢的制造方法,其特征在于,

在把将最终道次的轧边高度设为恒定的1组多个道次作为1次机会的情况下,通过1次机会或两次机会来实施所述辅助性轧边工序。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的H型钢的制造方法,其特征在于,

将在所述隆起部生成工序中形成的隆起部的宽度设定成被轧制材的腹板部内侧尺寸的25%以上且50%以下。

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