[发明专利]热压用缓冲件及其制造方法

说明书

提供一种热压用缓冲件，其具备：由随机取向的多根纤维(1)构成的纤维材料、进入纤维材料的纤维(1)间的空隙的橡胶(2)、和分散存在于橡胶(2)中的独立气孔(3)。

技术领域

本发明涉及热压用缓冲件及其制造方法。更详细而言，本发明涉及在制造柔性印制电路板或刚柔性基板等印制电路板、IC卡、液晶显示板、电池等作为精密机械部件的层压板的工序中，将对象制品进行加压成形或热压接时使用的热压用缓冲件及其制造方法。

背景技术

在印制电路板等层压板的制造中，使用如下方法：在加压成形或热压接的工序中，将作为加压对象物的层压板材料夹入作为加热/加压装置的热盘之间，施加一定的压力和热量。为了得到精度良好的成形品，在热压时，需要将对层压板材料施加的热量和压力在整个面上均匀化。出于这样的目的，在热盘与层压板材料之间夹入平板状的缓冲件的状态下进行热压。

在使缓冲件与表面上具有凹凸的层压板材料(例如柔性印制电路板)直接接触而进行热压的情况下、或者使脱模薄膜等介于它们之间进行热压的情况下，为了得到精度良好的成形品，缓冲件追随层压板材料的凹凸与整个面接触，需要向包括凹凸部分的整个面均匀地传导压力和热量。

日本专利第4316937号公报(专利文献1)中公开的热压用缓冲件为了使对加压对象物的凹凸的追随性提高，具备由多元醇硫化系的硫化含氟橡胶构成的层，使硫化含氟橡胶具有如下特性。即，如下制作硫化含氟橡胶：相对于由数均分子量为3.5×10⁴～2.0×10⁵的偏氟乙烯-六氟丙烯二元共聚物构成的原料含氟橡胶、与多元醇硫化剂的合计100质量份，将由酸受体1～10质量份以及根据需要配合的其他配合剂0～5质量份构成的组合物硫化而成，硫化度以凝胶百分率计为 90.0％～98.8％，硫化含氟橡胶的计示硬度达到A40～A55。

日本专利第4843396号公报(专利文献2)中公开的热压用缓冲件可以在多次热压中反复使用，而且，为了实现在缓冲性、面内均匀性、热传导性中具有优良特性的目的，具有如下特征。即，热压用缓冲件是由纤维材料构成的纸、与该纸中浸渗的橡胶的复合体，纤维材料与橡胶的体积比率为1/1.5～1/7.5，并且复合体的空隙率为60～90％。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4316937号公报

专利文献2：日本专利第4843396号公报

发明内容

发明要解决的课题

根据专利文献1以及专利文献2中公开的热压用缓冲件，能够在一定程度上提高凹凸追随性，但是根据本发明，能够得到即使对于更大的凹凸而言也能够发挥良好的凹凸追随性的缓冲件。

专利文献1的热压用缓冲件的情况下，对于例如50μm以上的凹凸而言不能显示出良好的追随性。

专利文献2的热压用缓冲件在内部具有空隙，但该空隙为连续气孔。另外，成为连续气孔的空隙的空隙率为较大到大约60～90％，因此在凹凸追随性或加压后的复原性上略微存在难点。

本发明的目的在于，提供凹凸追随性优良、并且能够反复使用的复原性也优良的热压用缓冲件及其制造方法。

用于解决问题的技术方案

根据本发明的热压用缓冲件具备：纤维材料，其由随机取向的多根纤维构成；橡胶，其进入到纤维材料的纤维之间的空隙；以及独立气孔，其分散地存在于橡胶中。

优选纤维材料相对于橡胶的体积比率为1/15以上且小于1/7.5，热压用缓冲件的气孔率(空隙率)以体积基准计为15～70％。

所述独立气孔是例如在橡胶中分散配置的热膨胀性微囊膨胀而形成的气孔。