[发明专利]用于回火玻璃板的方法有效
申请号: | 201880038576.3 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN110730764B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | P·吕蒂凯宁;J·韦赫马斯 | 申请(专利权)人: | 格拉司通芬兰公司 |
主分类号: | C03B27/04 | 分类号: | C03B27/04;C03B27/044 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 黄琳娟 |
地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 回火 玻璃板 方法 | ||
1.热强化或回火玻璃板的方法,其中将一块或多块玻璃板在炉中加热至回火温度,将所述一块或多块玻璃板以传送速度W从炉中转移到淬火单元,其中通过对所述玻璃板的两个表面喷射冷却空气进行实际淬火,其中,通过位于所述炉和所述淬火单元之间的初始喷射单元对所述玻璃板的前边缘和后边缘喷射压缩空气作为初始喷射,其特征在于,所述初始喷射对准所述玻璃板的前边缘和后边缘的表面上,并对准其期望拉直的末端的法线方向,以减少末端边缘扭结,并且从所述玻璃板的所述前边缘到所述玻璃板的所述后边缘的初始喷射距离SFi以及从所述玻璃板的所述后边缘到所述玻璃板的所述前边缘的初始喷射距离SRi是10-250mm。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在玻璃运动的横向方向上,将所述初始喷射单元分成可分别调节的初始喷射区域,其喷射时间或喷射压力可分别调节。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述玻璃负载中至少有两块玻璃板并排,其特征在于,所述玻璃板的所述前边缘在不同时间到达所述初始喷射区域,且所述玻璃板从其所述前边缘向后行进时对其所做的初始喷射比所述玻璃板从其所述前边缘进一步向前行进对其做的初始喷射晚Δt = ΔS/W的时间,其中,ΔS是所述玻璃的所述前边缘之间平行于所述玻璃运动方向的距离差,该距离差ΔS小于进一步向前行进的玻璃板的玻璃运动方向上的长度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,作为初始喷射,对所述玻璃板的所述前边缘和后边缘的上表面喷射压缩空气,以减少所述玻璃板的所述前边缘和后边缘的向下的末端边缘扭结,并且从所述玻璃板的前边缘到所述玻璃板的后边缘的初始喷射距离SFi以及从所述玻璃板的后边缘到所述玻璃板的前边缘的初始喷射距离SRi是50-250mm。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,从所述玻璃板的前边缘到所述玻璃板的后边缘的初始喷射距离SFi以及从所述玻璃板的后边缘到所述玻璃板的前边缘的初始喷射距离SRi是50-150mm。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,一个初始喷射区域的宽度是30-130mm。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述玻璃的后边缘的初始喷射距离小于所述玻璃的前边缘的初始喷射距离。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述玻璃的后边缘的初始喷射压力小于所述玻璃的前边缘的初始喷射压力。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述初始喷射压力随着所述末端边缘扭结的加深而增大,且所述初始喷射距离随着所述末端边缘扭结的增大而增大。
10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,也在所述玻璃的后边缘的下表面上喷射压缩空气,所述压缩空气在所述玻璃的下表面上产生的冷却效果低于在所述玻璃的上表面产生的冷却效果和/或在所述玻璃的下表面的初始喷射距离小于在所述玻璃的上表面的初始喷射距离。
11.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,对所述玻璃板的前边缘和后边缘所做的初始喷射的持续时间(tFi,tRi)在至少三个初始喷射区域中按横向于所述玻璃板运动的方向进行局部调节,使得从所述玻璃板的前边缘到所述玻璃板的后边缘的初始喷射距离SFi和/或从所述玻璃板的后边缘到所述玻璃板的前边缘的初始喷射距离SRi在所述初始喷射区域中有所不同。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,与所述玻璃板的侧面边缘附近的玻璃的运动平行的区域中的初始喷射距离大于与玻璃宽度的中间区域中玻璃的运动平行的区域中的初始喷射距离。
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