[发明专利]冲压成形品的制造方法

权利要求书

1.一种冲压成形品的制造方法，其特征在于，

将金属板冲压成形而制造成如下产品形状：顶板部和凸缘部经由侧壁部而在宽度方向上连续，且具有上述顶板部及上述凸缘部沿长度方向相对于上述顶板部侧凸出或凹陷地弯曲的帽形截面，

在将金属板冲压成形而制造成上述产品形状时，所述冲压成形品的制造方法包括：

第一工序，冲压成形为如下部件形状来制造中间部件：具有上述顶板部及凸缘部各自的沿长度方向的弯曲为比上述产品形状的曲率半径小的第二曲率半径的帽形截面；及

第二工序，将上述中间部件的沿长度方向的弯曲冲压成形为比上述产品形状大的曲率半径。

2.根据权利要求1所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

上述顶板部及凸缘部的上述各第二曲率半径分别设定成在上述第一工序中成形之后在上述中间部件产生的回弹后的曲率半径成为上述产品形状的曲率半径以下的值。

3.根据权利要求1所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

在将上述产品形状中的沿顶板部的长度方向的顶板部的曲率半径定义为R1o的情况下，以使上述中间部件的回弹后的顶板部的沿长度方向的曲率半径R1’成为满足下述(1)式的值的方式，设定上述顶板部的上述第二曲率半径的值，

0.70≤(R1’/R1o)1.00····(1)。

4.根据权利要求1或3所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

在将上述产品形状中的凸缘部的沿长度方向的曲率半径定义为R2o的情况下，以使上述中间部件的回弹后的凸缘部的沿长度方向的曲率半径R2’成为满足下述(2)式的值的方式，设定上述凸缘部的上述第二曲率半径的值，

0.70≤(R2’/R2o)1.00····(2)。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

在第一工序的成形中应用拉伸成形或碰撞成形，在第二工序的成形中应用精压加工。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

上述金属板设为材料强度为590MPa以上的钢板。