[发明专利]包装膜的制造方法在审
申请号: | 201880052241.7 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN111032353A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 金镐七 | 申请(专利权)人: | 金镐七;世界路有限公司 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B38/06;B32B37/12;B32B3/20;B65H37/04;B32B37/10;B32B37/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘兵;田宏 |
地址: | 韩国全*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装 制造 方法 | ||
1.一种包装膜的制造方法,其特征在于,包括:
a)制造出以一定的间隔形成多个气室的成型膜的步骤;
b)以上述成型膜的多个气室开放的方式在上述成型膜的下侧接合一端部相对于上述成型膜的一端部较长延长的下侧膜的步骤;
c)向上述成型膜的多个上述气室的内部填充流体的步骤;
d)对上述成型膜的多个上述气室进行封闭的步骤;以及,
e)在多个上述气室上接合上侧膜的步骤。
2.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于,包括:
f)通过解除多个上述气室的封闭状态而从多个上述气室的内部排出流体的步骤;以及,
g)将上述成型膜、下侧膜以及上述上侧膜辊式卷取到卷取辊的外侧面上的步骤。
3.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
上述步骤a)中的成型膜,通过向在外周面上以一定的间隔形成与上述气室对应形状的成型槽的压纹辊熔融挤出热可塑性合成树脂的方式进行制造,
而在上述步骤b)中,利用用于将从下侧膜辊卷出的上述下侧膜挤压到上述压纹辊上的下侧膜挤压辊将上述下侧膜接合到上述成型膜。
4.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
上述步骤a)中的成型膜,利用在外周面上以一定的间隔形成与上述气室对应形状的成型槽的压纹辊进行制造,
而在上述步骤b)中,利用用于向从下侧膜辊卷出的上述下侧膜以一定的间隔涂布粘接剂的粘接剂涂布部;以及,
用于将从上述下侧膜辊卷出的上述下侧膜挤压到上述压纹辊上的下侧膜挤压辊;将上述下侧膜接合到上述成型膜。
5.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
在上述步骤b)中,上述成型膜的多个气室的一侧或另一侧开放或多个上述气室的一侧以及另一侧全部开放,
而在上述步骤c)中,利用用于向多个上述气室的内部注入流体的流体注入器向多个上述气室的内部暂时填充流体。
6.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
在上述步骤d)中,在向多个上述气室的内部暂时填充流体的状态下,在多个上述气室穿过对多个上述气室的一侧或另一侧进行挤压或对多个上述气室的一侧以及另一侧同时进行挤压的挤压部时暂时封闭。
7.根据权利要求6所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
上述步骤d)中的挤压部,由用于将多个上述气室的一侧或另一侧向多个上述气室的内侧进行挤压或将多个上述气室的一侧以及另一侧全部向多个上述气室的内侧进行挤压的平板运输机构成。
8.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
在上述步骤e)中,利用用于将为了制造上侧膜而熔融挤出的热可塑性合成树脂挤压到多个上述气室上的上侧膜挤压辊将上述上侧膜接合到多个上述气室上。
9.根据权利要求1所述的包装膜的制造方法,其特征在于:
而在上述步骤e)中,利用用于向从上侧膜辊卷出的上述上侧膜以一定的间隔涂布粘接剂的粘接剂涂布部;以及,
用于将从上述上侧膜辊卷出的上述上侧膜挤压到多个上述气室上的上侧膜挤压辊;将上述上侧膜接合到多个上述气室上。
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