[发明专利]LED制造系统及LED制造方法在审
申请号: | 201880052375.9 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN111108611A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 李旺基;李圭南;金基完;李源镐;朴帝贤;宋厚根;金永换 | 申请(专利权)人: | 大成工程有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/52;H01L33/60;H01L33/62 |
代理公司: | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 郑青松 |
地址: | 韩国京畿道*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 制造 系统 方法 | ||
1.一种LED制造系统,在基座部件(20)以N×M矩阵(在此,M及N是自然数)形状贴装多个LED元件(10),并且设置有多个反光体(30),所述多个反光体(30)内侧填充成型剂(40)以与所述各个LED元件(10)相对应,针对基座部件(20)固化LED元件(10)的成型剂(40),其特征在于,
执行固化工艺,通过由光源部(100)产生的光束在所述基座部件(20)上形成电子束光点,所述电子束光点经过多个的所述反光体(30),并且通过针对所述基座部件(20)已设定次数的相对往返移动固化被所述光束照射的成型剂(40)。
2.根据权利要求1所述的LED制造系统,其特征在于,
形成在所述基座部件(20)上的电子束光点的直径大于所述反光体(30)的平面尺寸。
3.一种LED制造系统,在基座部件(20)上面以N×M矩阵(在此,M及N是自然数)形状贴装多个LED元件(52),在各个的所述LED元件(52)上面形成粘合层(53),并且在这上面形成垫片结构的荧光体(54),针对基座部件(20)固化形成在各个的所述LED元件(52)上面的粘合层(53),其特征在于,
执行固化工艺,通过由光源部(100)产生的光束在所述基座部件(20)上形成电子束光点,所述电子束光点经过多个的所述反光体(30),并且通过针对所述基座部件(20)已设定次数的相对往返移动固化被所述光束照射的成型剂(40)。
4.根据权利要求3所述的LED制造系统,其特征在于,
在所述基座部件(20)上形成的电子束光点的直径大于所述荧光体(54)的平面尺寸。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的LED制造系统,其特征在于,包括:
线性移动装置(600),线性移动所述基座部件(20);
所述光源部(100)在通过所述线性移动装置(600)线性移动的所述基座部件(20)上以与所述基座部件(20)的线性移动方向垂直的方向移动电子束光点。
6.根据权利要求5所述的LED制造系统,其特征在于,
所述光源部(100)利用扫描仪(110)以与所述基座部件(20)的线性移动方向垂直的方向往返移动形成在所述基座部件(20)上的所述电子束光点。
7.根据权利要求1至4中的任意一项所述的LED制造系统,其特征在于,
所述光源部(100)具有100W~1KW范围的强度,
所述光源部(100)照射波长在800nm~2μm的波长的激光束。
8.根据权利要求1至4中的任意一项所述的LED制造系统,其特征在于,包括:
平台部(60),安装有所述基座部件(20),并且对于所述光源部(100)进行相对移动,以用于所述光源部(100)及所述基座部件(20)之间的相对往返移动。
9.根据权利要求8所述的LED制造系统,其特征在于,
所述平台部(60)包括:
工艺平台部(650),插入有待执行所述固化工艺的基座部件(20),通过激光束的照射执行所述固化工艺。
10.根据权利要求9所述的LED制造系统,其特征在于,包括:
装载平台部(640),设置在所述工艺平台部(650)的前方,从外部插入待执行所述固化工艺的基座部件(20)之后转达至所述工艺平台部(650);
卸载平台部(660),设置在所述工艺平台部(650)的后方,从所述工艺平台部(650)接收完成所述固化工艺的基座部件(20)向外部排出。
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