[发明专利]用于制造由热塑性材料构成的容器的方法和装置

权利要求书

1.一种用于借助吹塑机（10）由热塑性材料制的预制坯件（12）制造容器（14）的方法，所述吹塑机具有至少一个调温装置（26）和带有至少两个成型站（16）的成型装置，其中，借助所述调温装置（26）根据能预给定的第一控制参数对所述预制坯件（12）调温，其中，已调温的预制坯件（12）分别借助所述成型站（16）中的一个成型站根据能预给定的第二控制参数成型为容器（14），其特征在于，对于每个成型站（16）个别地预给定所述第二控制参数中的至少一个第二控制参数，测量技术地检测制成的容器（14）的至少一个特性，并且在考虑检测到的特性的情况下对于用于成型相关容器所使用的成型站（16）适合地预给定个别的第二控制参数，以便在期望的容器规格方面影响后续在同一个成型站（16）中成型的容器（14）的相关特性，对于成型站（16）检测所述个别的第二控制参数中的至少一个第二控制参数的时间变化曲线，并且从该至少一个第二控制参数的时间变化曲线推导出该成型站的对应于该至少一个第二控制参数的构件的构件特性的可能的改变。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，连续地检测所述容器的特性。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将检测到的特性与参考特性比较，并且根据检测到的特性与所述参考特性之间的比较而在闭合的调节回路中调节所述个别的第二控制参数。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，除了所述个别的第二控制参数以外也在所述调节回路中调节其余的第二控制参数中和/或所述第一控制参数中的至少一个。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述个别的第二控制参数包括用于所述成型站（16）的预吹塑阀的控制参数和/或用于所述成型站（16）的主吹塑阀的控制参数和/或用于所述成型站的拉伸驱动装置的控制参数和/或用于所述成型站（16）的节流阀的控制参数。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述制成的容器（14）的至少一个测量技术地检测到的特性是所述容器（14）的壁厚或壁厚分布或区段重量。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述构件特性的推导出的改变被外推用于评估所述构件特性的未来走向。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，基于所述外推来安排相关构件的维护或更换的时间。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述成型站（16）分别具有至少一个阀，其中，在将该阀安装到该成型站（16）中之前确定该阀的阀特征，以便获得用于预给定对应于该阀的个别的第二控制参数的初始值。

10.一种用于由热塑性材料制的预制坯件（12）制造容器（14）的吹塑机（10），所述吹塑机具有至少一个用于对所述预制坯件（12）调温的调温装置（26）和带有至少两个成型站（16）的成型装置，所述至少两个成型站用于分别将已调温的预制坯件（12）成型为容器（14），其中，所述吹塑机（10）具有用于控制和/或调节所述调温装置（26）和所述成型装置的控制装置（46），其特征在于，所述控制装置（46）设置和构造用于实施根据权利要求1至9中任一项所述的方法。

11.根据权利要求10所述的吹塑机（10），其特征在于，所述成型站（16）分别具有至少一个阀，其中，所述阀（44）具有阀控制单元，所述阀控制单元能够通过总线连接与所述控制装置（46）连接。

12.根据权利要求11所述的吹塑机（10），其特征在于，所述阀控制单元具有用于关于个别的阀特性的数据的存储器。

13.根据权利要求12所述的吹塑机（10），其特征在于，在将该阀安装到该成型站（16）中时已经在所述存储器中存在适合的数据。