[发明专利]具有小喷嘴距离的施涂器

说明书

本发明涉及一种用于将涂覆剂(例如涂料)施涂到部件(例如机动车辆车身部件)上的施涂器(例如打印头)，所述施涂器具有至少一个带有多个喷嘴(2‑4)的喷嘴排，用于相应地以射流的形式分配涂覆剂，喷嘴(2‑4)沿着喷嘴排并在公共喷嘴平面中布置。所述施涂器还具有多个致动器(9‑11)，以用于喷嘴(2‑4)的受控释放或关闭。根据本发明，各个致动器(9‑11)各自沿着喷嘴排(46)的外部尺寸(b)大于沿着喷嘴排的喷嘴距离(d)。

技术领域

本发明涉及一种用于将涂覆剂(例如涂料)施涂到部件(例如汽车车身部件)上的施涂器(例如打印头)。

背景技术

从现有技术(例如US 9 108 424 B2)中已知所谓的按需滴落式打印头，其喷出液滴射流或连续的涂覆剂射流，在此这些已知的按需滴落式打印头的工作原理是基于电磁阀的使用。磁驱动的活塞在线圈中被引导并移动阀针，该阀针根据施加到线圈的电流而移动，并释放或关闭喷嘴。

这种打印头也在WO 2012/058373 A2中描述。这些公知的打印头还与阀活塞一起工作，该阀活塞由电气致动器移动，从而阀活塞在线圈中的导管(内部线圈管)中运行。

众所周知的按需滴落式打印头的问题是喷嘴之间的距离，如下面参考图1、2、3A和3B所述。例如，众所周知的按需滴落式打印头通常具有带有多个喷嘴2、3、4的喷嘴板1，借此，液滴5、6、7通过喷嘴2-4被喷射到部件8。喷嘴5-7布置在喷嘴板1中的线性喷嘴排中。此外，众所周知的按需滴落式打印头具有用于打开和关闭喷嘴2-4的致动器9-11，该致动器例如可以被设计为电磁致动器，并且每个致动器移动一个致动器针12-14。在图3A所示的致动器针12-14的位置中，致动器针12-14关闭喷嘴2-4，从而没有涂覆剂通过喷嘴2-4释放。喷嘴2-4沿着喷嘴排以一定的喷嘴距离d布置，而致动器9-11沿着喷嘴排具有一定的宽度b。这意味着相邻喷嘴2-4之间的喷嘴距离d不能变得小于致动器9-11的宽度b，否则沿着喷嘴排的可用安装空间对于致动器9-11而言将是不够的。

在图1所示的图中，液滴5-7因此在部件8上的距离间隔开而使得液滴5-7不会导致部件8上的连续的涂层膜，这是不可接受的。

因此，在操作期间，众所周知的按需滴落式打印头围绕旋转轴线15旋转，旋转轴线15垂直于部件8的表面并垂直于垂直于绘图平面的涂料路径。结果，减小了在绘图平面中的喷嘴距离d，即与涂料路径成直角的喷嘴距离d。按需滴落式打印头的这种旋转使部件8的表面上的液滴5-7紧密靠近，以使其在施涂之后形成连续的涂层膜，如图2所示。因此，按需滴落式喷嘴头的旋转解决了最小喷嘴距离d由致动器9-11的宽度b向下限制的问题。然而，期望能够在没有这种旋转的情况下进行。特别地，期望减小打印头中的喷嘴距离。

关于本发明的一般技术背景，还应参考DE 33 02 617 A1、US 2013/0127955 A1、EP 0426 473 A2、US 2005/0046673 A1、EP 1862 311 A1、US 2015/0360472 A1和WO 2010/046064 A1。

发明内容

因此，本发明基于创建相应改进的施涂器(例如打印头)的任务。

该任务通过根据本发明的施涂器(例如打印头)解决。

根据本发明的施涂器(例如打印头)通常适合于涂覆剂的施涂。因此，关于待施涂的涂覆剂的类型，本发明不限于特定的涂覆剂。然而，优选地，打印头被设计用于涂料的施涂。替代性地，在本发明的范围内，涂覆剂也可以是粘合剂或密封材料，例如用于密封车辆车身部件中的接缝。因此，根据本发明的施涂器也可以被设计为粘合剂施涂器或密封材料施涂器。

还应该提到的是，根据本发明的施涂器(例如打印头)通常适合于将涂覆剂(例如涂料)施涂到特定的部件上。关于待涂布的部件的类型，本发明也不受限制。然而，优选地，根据本发明的打印头被设计成将涂覆剂(例如涂料)施涂到机动车辆车身部件或机动车辆车身部件的附加部分。