[发明专利]弹性微孔表面结构及其制造方法

权利要求书

1.一种化妆用涂抹器，其特征在于，

在涂敷面采用外皮膜紧贴于弹性体的弹性微孔表面结构，

上述弹性体包括在表面形成的由突出部和凹陷部构成的固体凹凸结构，上述弹性体由硅橡胶或聚氨酯橡胶制成，

上述外皮膜包括之字形凹凸结构，上述之字形凹凸结构沿着上述弹性体的固体凹凸结构的突出部及凹陷部的表面紧贴并包围，上述外皮膜由热塑性聚氨酯膜制成。

2.一种弹性微孔表面结构制造方法，用于制造在弹性体紧贴外皮膜的弹性微孔表面结构，其特征在于，包括：

准备形成有压纹图案的模具腔的步骤，上述压纹图案形成具有凹陷部及突出部的固体凹凸结构；

在模具腔的压纹图案表面上配置外皮膜的步骤；

去除模具腔的压纹图案表面与外皮膜之间的空气来使外皮膜沿着压纹图案的凹陷部及突出部的表面紧贴并形成之字形凹凸结构的步骤；

向模具-膜双层压纹结构上注入液态的弹性体组合物的步骤，上述模具-膜双层压纹结构通过使外皮膜紧贴于模具腔的压纹图案的表面而成；以及

使液态的弹性体组合物固化的步骤。

3.根据权利要求2所述的弹性微孔表面结构制造方法，其特征在于，

上述压纹图案的凹陷部为沿着侧方向连接成网形态的凹陷部，

上述压纹图案的突出部包括被上述凹陷部隔开的多个突出部，

上述外皮膜与压纹图案表面之间的空气通过以上述网形态连接的凹陷部来被吸入。

4.根据权利要求2所述的弹性微孔表面结构制造方法，其特征在于，上述外皮膜的厚度为0.01mm～0.10mm，上述凹陷部的深度为上述外皮膜厚度的2倍～20倍。

5.根据权利要求2所述的弹性微孔表面结构制造方法，其特征在于，在使液态的弹性体组合物固化的步骤之后，还包括：

从上述模具腔分离半成品的步骤，上述半成品包括固化的弹性体以及包围并紧贴于上述弹性体的外皮膜；以及

配置所分离的半成品的罩膜及带状把手部并沿着边缘对外皮膜、罩膜及带状把手部进行热粘结及切断的步骤。

6.根据权利要求2所述的弹性微孔表面结构制造方法，其特征在于，在使液态的弹性体组合物固化的步骤之后，还包括：

从上述模具腔分离半成品的步骤，上述半成品包括固化的弹性体以及包围并紧贴于上述弹性体的外皮膜；以及

使分离的一对半成品的弹性体的上部相邻，沿着边缘对一对半成品的外皮膜进行热粘结及切断的步骤。

7.根据权利要求2所述的弹性微孔表面结构制造方法，其特征在于，在使液态的弹性体组合物固化的步骤之后，还包括：

从上述模具腔分离半成品的步骤，上述半成品包括固化的弹性体以及包围并紧贴于上述弹性体的外皮膜；

向分离的一对半成品的弹性体的上部分别覆盖罩膜的步骤；

以使两个罩膜侧相接触的方式使得被罩膜覆盖的一对半成品重叠的步骤；

以仅覆盖半成品的边缘中的一部分的方式在重叠的两个罩膜之间配置保护膜的步骤；以及

沿着边缘对罩膜及外皮膜进行热粘结及切断的步骤。

8.一种弹性微孔表面结构制造装置，用于制造在弹性体紧贴外皮膜的弹性微孔表面结构，其特征在于，包括：

模具腔，形成有压纹图案，上述压纹图案包括凹陷部以及突出部；

加热器，用于将模具腔加热至规定温度；

加压部件，沿着模具腔的边缘对在模具腔的压纹图案面配置的外皮膜的边缘进行加压，来密封腔的压纹图案表面与外皮膜之间的空间；以及

吸入泵，在密封的压纹图案表面与外皮膜之间的空间吸入并去除空气。

9.根据权利要求8所述的弹性微孔表面结构制造装置，其特征在于，在上述模具腔的压纹图案中，上述凹陷部为以网形态连续的凹陷部，上述突出部包括被上述凹陷部隔开的多个突出部。