[发明专利]用于制备镍基合金的方法

说明书

本发明涉及用于制备镍基合金的方法，所述方法通过下述进行：-通过VIM、VOF或VLF产生电极，-为了降低应力和过时效，使电极在炉中在介于500与1300℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理，其中在1000℃至1300℃的温度范围内热处理至少10小时和最多48小时，-将电极在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度，-将经冷却的电极随后通过ESU以3.0至10kg/分钟的重熔速率重熔成ESU铸块，-将ESU铸块在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度，将ESU铸块重新以3.0至10kg/分钟的重熔速率和小于15％，还更佳地10％，理想地5％的重熔速率的波动范围借助VAR重熔，-使经重熔的VAR铸块在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理，-将VAR铸块随后通过热成型和/或冷成型达到期望的产品形状和尺寸。

技术领域

本发明涉及用于制备镍基合金的方法。

背景技术

EP 1 377 690 B1公开了一种制造基本上没有正偏析和负偏析的镍基高温合金的方法，其中该方法包括下述：

-在浇铸模具中浇铸合金，

-通过以至少649℃加热至少10小时的时间使合金退火和过时效，

-以至少3.63kg/分钟的熔化速率电渣重熔合金，

-将合金转移至加热炉中进行4小时的完全凝固，

-将合金在加热炉中在316℃至982℃的第一温度保持至少10小时，

-将炉温从第一温度提高至至少1163℃的第二温度以避免合金内部的热应力，

-将合金在第二温度下保持至少10小时的时间，

-以3.63至5kg/分钟的熔化速率真空电弧重熔合金的VAR电极以制备VAR铸块。

镍基合金优选涉及合金718或合金706。

通常已知的是，可以利用在较高的温度范围内(如500-1250℃)的热处理以使偏析均质化和缓解材料中的应力。

发明内容

本发明的任务在于提供替代的、更廉价的用于制备镍基合金的方法，借助该方法可以改进微结构以及减少在最后的重熔步骤时引入材料中的缺陷，以符合未来的客户需求。与在EP 1 377 690B1中公开的方法相比，避免了由于在第一与第二重熔之间的耗费的工艺控制所产生的成本。并且通过避免熔化和重熔引起的缺陷明显改进了品质。

该任务通过用于制备镍基合金的方法得以解决，所述方法通过下述进行：

-通过VIM、VOD或VLF产生电极，

-为了降低应力和过时效，使电极在炉中在介于500与1300℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理，其中在1000℃至1300℃的温度范围内热处理至少10小时和最多48小时，

-将电极在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度，

-将经冷却的电极随后通过ESU以3.0至10kg/分钟的重熔速率重熔成ESU铸块，

-将ESU铸块在空气中或在炉中冷却至介于室温与低于900℃之间的温度，

-将ESU铸块重新以3.0至10kg/分钟的重熔速率和小于15％，还更佳地10％，理想地5％的重熔速率的波动范围借助VAR重熔，

-使经重熔的VAR铸块在介于500与1250℃之间的温度范围内经历10至336小时的时间段的热处理，

-将VAR铸块随后通过热成型和/或冷成型达到期望的产品形状和尺寸。