[发明专利]夹层玻璃的制造方法、夹层玻璃、调光膜

权利要求书

1.一种夹层玻璃的制造方法，所述夹层玻璃是将由具有三维曲面的表面形状的第一玻璃板和第二玻璃板夹住液晶膜的层叠体接合而成的，

所述液晶膜在厚度方向上依次包括第一基材层、第一透明电极层、液晶层、第二透明电极层和第二基材层，

所述夹层玻璃的制造方法包括：

热成型工序，将所述液晶膜加热至所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度以上，对所述液晶膜成型出所述夹层玻璃的三维曲面的表面形状；以及

接合工序，在进行所述热成型工序后，以小于所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度的温度加热由所述第一玻璃板和所述第二玻璃板夹住所述液晶膜的层叠体，并以规定的压力加压进行接合。

2.在权利要求1所述的夹层玻璃的制造方法中，

在设定以3点以上内接于俯视所述夹层玻璃时的外形的任意的矩形，俯视下平行于所述矩形的一边的、沿所述夹层玻璃的表面形状的第一尺寸在所述矩形内的变化量，和俯视下平行于所述矩形的另一边的、沿所述夹层玻璃的表面形状的第二尺寸在所述矩形内的变化量之中，将较大一者作为所述矩形的曲率评价值的情况下，

所述夹层玻璃能够设定一个以上所述曲率评价值为0.0003mm以上的所述矩形。

3.在权利要求1所述的夹层玻璃的制造方法中，

在所述热成型工序中，将所述液晶膜加热至所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度以上后，进行加压而使所述液晶膜密接于成型用模具，在该状态下冷却至小于所述玻璃化温度的温度。

4.在权利要求1所述的夹层玻璃的制造方法中，

所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度为100℃以上。

5.在权利要求1所述的夹层玻璃的制造方法中，

所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度为130℃以上。

6.一种夹层玻璃，其是将由具有三维曲面的表面形状的第一玻璃板和第二玻璃板夹住液晶膜的层叠体接合而成的，

所述液晶膜在厚度方向上依次包括第一基材层、第一透明电极层、液晶层、第二透明电极层和第二基材层，

在设定以3点以上内接于俯视该夹层玻璃时的外形的任意的矩形，俯视下平行于所述矩形的一边的、沿所述夹层玻璃的表面形状的第一尺寸在所述矩形内的变化量，和俯视下平行于所述矩形的另一边的、沿所述夹层玻璃的表面形状的第二尺寸在所述矩形内的变化量之中，将较大一者作为所述矩形的曲率评价值的情况下，

该夹层玻璃的任一所述矩形的所述曲率评价值均小于0.0003mm。

7.一种夹层玻璃，其将第一玻璃板、第一中间膜、液晶膜、第二中间膜、第二玻璃板以该顺序层叠配置，

所述液晶膜包括：

第一基材层，

第一透明电极层，被形成在所述第一基材层上，

第二基材层，

第二透明电极层，被形成在所述第二基材层上，与所述第一透明电极层相对配置，以及

液晶材料，被配置在所述第一透明电极层和所述第二透明电极层之间，根据所述第一透明电极层和所述第二透明电极层之间的电势差而改变透射率；

所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度为100℃以上，

该夹层玻璃的板面具有三维曲面的表面形状。

8.在权利要求7所述的夹层玻璃中，

所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度为130℃以上。

9.在权利要求7所述的夹层玻璃中，

所述第一基材层和所述第二基材层为聚碳酸酯树脂、环烯烃聚合物树脂中的任一者，厚度为100μm以下。

10.在权利要求7所述的夹层玻璃中，

所述第一基材层和所述第二基材层为无拉伸的材料。

11.在权利要求7所述的夹层玻璃中，

所述第一基材层和所述第二基材层是杨氏弹性模量为4.3GPa以下的材料。