[发明专利]夹层玻璃的制造方法、夹层玻璃、调光膜

说明书

本发明提供：夹层玻璃的制造方法，在夹着液晶膜且具有三维曲面的表面形状的夹层玻璃中能够减少液晶膜的褶皱发生；以及夹层玻璃，具有三维曲面的表面形状，可以减少被夹持的液晶膜的褶皱。夹层玻璃是接合以具有三维曲面的表面形状的第一玻璃板和第二玻璃板夹住液晶膜的层叠体而成的，其制造方法包括：热成型工序，将液晶膜加热至第一基材层和第二基材层的玻璃化温度以上，在施加规定的压力的状态下冷却至小于上述的玻璃化温度，对所述液晶膜成型出夹层玻璃的三维曲面的表面形状；以及接合工序，在进行热成型工序之后，以小于上述玻璃化温度的温度加热以第一玻璃板和第二玻璃板夹住液晶膜的层叠体，并以规定的压力加压而进行接合。

技术领域

本公开的实施方式涉及制造具有三维曲面的表面形状的夹层玻璃的夹层玻璃制造方法、具有三维曲面的表面形状的夹层玻璃、以及调光膜。

背景技术

以往，提出了可利用在电动百叶窗等中的调光膜的方案，将其贴附于窗等透光部件以控制外来光的透射。作为这样的调光膜之一，有利用了液晶的。

利用了液晶的调光膜是制造由包含透明电极的透明板材夹持液晶材料的液晶膜，由直线偏振片夹持该液晶膜等而制成的。该调光膜通过改变施加在透明电极间的电场来改变液晶的取向，控制外来光的透射量。

另外，还提出一种方案：制造用玻璃夹着上述液晶膜的夹层玻璃(例如，参照专利文献3)。

但是，以往并没有实际制造过夹着液晶膜的夹层玻璃。因此，仅直接适用与夹着中间膜而构成的以往的夹层玻璃同样的手法，存在不能正确地制造夹着液晶膜的夹层玻璃的情况。

特别地，在夹层玻璃的表面形状由三维曲面所构成的情况下，在具有三维曲面的表面形状的玻璃板之间，由于夹着平面状的液晶膜，而导致液晶膜中局部性地发生褶皱的问题。该褶皱在具有三维曲面的表面形状的夹层玻璃中，当该三维曲面的曲率大时，或夹层玻璃的大小本身较大的情况等中趋于容易发生。

另外，在被层叠在夹层玻璃内的中间膜中，产生被认为起因于上述褶皱的气泡，还存在夹层玻璃的一部分产生空隙的情况。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开2016－164617号公报

发明内容

[发明要解决的技术问题]

本公开的实施方式的课题在于，提供一种用于制造减少了褶皱及空隙的具有三维曲面的表面形状的夹层玻璃的夹层玻璃制造方法、夹层玻璃、以及调光膜。

[用于解决技术问题的方法]

本公开的实施方式通过以下的解决方法，解决所述课题。需要说明的是，为了容易理解，标注与本公开的实施方式对应的附图标记以进行说明，但并不限定于此。

第一公开的实施方式为夹层玻璃的制造方法，其制造接合以具有三维曲面的表面形状的第一玻璃板(33A)和第二玻璃板(33B)夹住液晶膜(10)的层叠体而成的夹层玻璃(1)，所述液晶膜在厚度方向上依次包括第一基材层(21A)、第一透明电极层(22A)、液晶层(14)、第二透明电极层(22B)和第二基材层(21B)；夹层玻璃的制造方法包括：热成型工序(S10)，将所述液晶膜加热至所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度以上，对所述液晶膜成型出所述夹层玻璃的三维曲面的表面形状；接合工序(S30、S40)，在进行所述热成型工序后，以小于所述第一基材层和所述第二基材层的玻璃化温度的温度加热以所述第一玻璃板和所述第二玻璃板夹住所述液晶膜的层叠体，并以规定的压力加压而进行接合。