[发明专利]复合粒子、复合粒子固化物、复合粒子模内成形体、层叠体、复合体及复合粒子的制造方法

说明书

本发明涉及在热塑性树脂发泡粒子的表面经由未固化状态的热固性树脂而附着有强化纤维的复合粒子、所述复合粒子的固化物、所述复合粒子的模内成形体、所述复合粒子与强化纤维片材的层叠体、所述复合粒子的复合体以及复合粒子的制造方法。

技术领域

本发明涉及包含发泡粒子与未固化状态的热固性树脂的复合粒子、复合粒子固化物以及复合粒子模内成形体、复合粒子的制造方法。此外，本发明涉及使用了所述复合粒子的层叠体以及复合体。

背景技术

以往，在建筑物、运输媒介等各种各样的结构体的构成原材料中，追求轻量且强度优良的原材料。尤其是在车、飞机等的结构部件中，为了进一步改善CO₂排出量的降低以及低油耗化，轻量化日益进展。

作为该轻量化的方法之一，对碳纤维复合材料的利用日益进展，碳纤维复合材料是将碳纤维与热固性树脂或热塑性树脂一体化而得的复合材料。

另外，作为所述碳纤维复合材料的更加轻量化的方法而对于发泡体与碳纤维复合材料的复合化的研究也在进展中。例如，在专利文献1中，出于提供强度进一步改良的复合成形体的目的而公开有一种复合成形体，由脂肪族聚酯类树脂发泡粒子与在该发泡粒子间形成的包含强化纤维的热固性树脂固化物固着一体化而得。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5952979号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，专利文献1所示的复合成形体例如在与强化纤维的复合化中，将包含发泡粒子与强化纤维的热固性树脂组合物混合而得到混合物，所述混合物以未固化的状态且在常温下形成固体状或半固体状的未固化状发泡粒子集合体。因此，从处理性的观点来看，专利文献1所示的复合成形体还留有技术问题。此外，为了得到专利文献1的复合成形体，需要在模具内对该未固化状发泡粒子集合体进行加热及固化，因此从容易成形为复杂的形状的观点来看，专利文献1的复合成形体存有技术问题。

本发明要解决的技术问题在于，提供一种处理性优良的、包含发泡粒子与未固化状态的热固性树脂的复合粒子。另外，该技术问题还在于提供一种能够得到轻量且强度优良的复合体的层叠体、以及轻量且强度优良的复合体。

用于解决上述技术问题的方案

本发明提供如下所述的方案1～14。

1一种复合粒子，其特征在于，在热塑性树脂发泡粒子的表面经由未固化状态的热固性树脂而附着有强化纤维。

2如1所述的复合粒子，其特征在于，在所述热固性树脂中还含有强化纤维。

3如1或2所述的复合粒子，其特征在于，所述热固性树脂与所述强化纤维的重量比为5∶95～95∶5。

4如1～3的任一项所述的复合粒子，其特征在于，所述热固性树脂与所述强化纤维的合计重量相对于所述发泡粒子的重量的比为0.3～8。

5如1～4的任一项所述的复合粒子，其特征在于，所述复合粒子的平均粒径为1～10mm。

6如1～5的任一项所述的复合粒子，其特征在于，构成所述发泡粒子的热塑性树脂为聚酯类树脂。

7如1～6的任一项所述的复合粒子，其特征在于，所述复合粒子的体积密度为30～700kg/m³。

8一种复合粒子固化物，其特征在于，该复合粒子固化物是使1～7的任一项所述的复合粒子的所述热固性树脂固化而成的。

9一种复合粒子模内成形体，其特征在于，该复合粒子模内成形体是1～7的任一项所述的复合粒子的复合粒子模内成形体。