[发明专利]用于内燃机的气门传动装置的摇臂以及用于非切削地由钢板制造臂的方法

说明书

摇臂(27)具有两个侧壁(10、11)以及两个横向于侧壁(10、11)延伸的接片(13、14)。这些接片将侧壁(10、11)在端部侧的区段上彼此连接，其中，在其中一个接片(14)上构造有气门杆支座(7)，并且在另一个接片(13)上构造有球窝(8)。在由接片(13、14)和侧壁(10、11)界定的滚子兜部(12)中布置有凸轮滚子(21)，凸轮滚子以能转动的方式支承在固定于侧壁(10、11)中的滚子轴(24)上。为了实现对应当布置在滚子兜部(12)内部的凸轮滚子(21)的引导，滚子兜部(12)内部、与各自的接片(13、14)间隔开地、在凸轮滚子(21)两侧从侧壁(10、11)出发有朝向凸轮滚子(21)延伸的突起部(17、18)，这些突起部分别形成与凸轮滚子(21)的端面(22和23)协同工作的引导面(19、20)。

技术领域

本发明涉及一种用于内燃机的气门传动装置的摇臂，以及一种用于非切削地由钢板制造臂体的方法。

背景技术

由US 4,829,647 A公知有在权利要求1的前序部分中描述的类属的摇臂。其中，首先从作为带材存在的钢板冲出板坯，该板坯已经在其纵向侧上外凸地构造，以便在制成的臂的侧壁的下边缘上形成外凸地延伸的边缘。在接下来的方法步骤中，通过冲压过程在板坯中制造出骨形的缺口。该缺口在其中间区域中在其两个纵向伸展部上均具有内凹的走向，从而整体上得到缺口的骨形的外轮廓。由此，在该中间区域中实现了臂的较大的刚度，在制成的摇臂中的该中间区域中将布置有凸轮滚子。此外，在板坯上制造出用于以后容纳滚子轴的开口和用作球窝的喷射孔的开口。在非切削的变形过程中，在板坯中构造出包围开口的呈环形的凸肩、球窝和纵向延伸的凹槽。随后，沿着凹槽将板坯的形成臂侧壁的部分相对于接片弯曲，从而形成臂的U形形状。

由DE 10 2011 077 024A1公知有一种非切削地制造的摇臂，其中，臂部分同样根据上述方法制造。在此，滚针及保持架组件(经由它使得凸轮滚子支承在固定于侧壁中的滚子轴上)应轴向地突出超过凸轮滚子。因此，在侧壁中提供了用于轴向突出的滚针及保持架组件的自由空间，其中，各自的侧壁隆起地构成并且在滚针及保持架组件的径向的伸展部之外贴靠在凸轮滚子的相应端侧上进而对该凸轮滚子进行引导。

由DE 10 2010 005 606A1公知有一种对凸轮滚子的轴向止挡的类似构造方案。用于摇臂的臂具有向上敞开的U形形状的横截面。在连接侧壁的接片上延伸有折弯的舌片，换气门的气门杆端部应经由该舌片来引导。连接侧壁的两个接片的狭长的区段在凸轮滚子的两侧在滚子兜部的端部上的部分区域中伸展，并且在该部分区域中形成针对凸轮滚子的端侧的轴向止挡。

印刷文献DE 10 2008 034 648A1描述了一种摇臂，其臂具有向上敞开的U形形状的横截面，其中，在侧壁中设置有点状的凸起部。这些针对凸轮滚子的端面的止挡面应通过对侧壁的压印来制造。由于臂的向上敞开的U形形状，使得同样必须在被设置成用于气门杆支撑的接片上通过折弯的舌片来建立对气门杆的引导。

发明内容

本发明的任务是，在臂上以能简单制造的手段实现对布置在臂的滚子兜部内部的凸轮滚子的有利引导。此外，本发明的任务是降低臂的结构长度。

根据本发明，该摇臂具有非切削地由钢板制造的、具备带有向下敞开的U形形状的横截面的臂体，该臂体的两个侧壁在端部侧的区段上经由横向于这些侧壁延伸的接片彼此连接，其中，在其中一个接片上构造有气门杆支座，并且在另一个接片上构造有臂体的铰接部，并且其中，在由接片和侧壁界定的滚子兜部中布置有凸轮滚子，凸轮滚子以能转动的方式支承在固定于侧壁中的滚子轴上。在滚子兜部内部应与接片间隔开地、在凸轮滚子两侧从侧壁出发有朝向凸轮滚子延伸的突起部，突起部分别形成与凸轮滚子的端面协同工作的引导面，其中，这两个突起部被构造为在滚子兜部的区域中从侧壁的上边缘出发、彼此指向的、经弯折的板材区段。